压缩空气中除含有水分外，还有油分、粉尘和各种异味成分，用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫后处理。
储气罐
储气罐的型号表示
例如：C-0.3/8“C”表示储气罐；“0.3”表示容积为0.3m3；“8”表示最高承受工作压力为8bar。
储气罐的作用
a.储存压缩空气；
b.缓冲压力，因压缩机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定。
c.预除水，空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。
储气罐的选配
选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致，容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10；环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好地预除水。（考虑报检报验因素）
干燥机
干燥器又分为：冷冻式、吸附式（也称无热再生式）、微加热式和组合式等几种；常用的是冷冻式干燥器。
冷冻式干燥器的型号表示
例如：DA-55“DA”表示冷冻式干燥器；“55”表示处理流量（净化流量）为5.5m3/min（立方/分钟）；
冷冻式干燥器的作用
因压缩空气中含有%相对湿度水分，随着其在管道的冷却，水分将析出，从而给用气设备带来许多弊端。冷冻式干燥器就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度(2-10℃)，从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴，由排水器排出机外的干燥设备。
冷冻式干燥器规格的选配
选配处理量与空压机的容积流量相接近，工作压力和空压机的工作压力相当即可。在一些对压缩空气品质要求较高的行业（时），不适宜选配冷冻式干燥器，必须选配吸附式干燥器或组合式干燥器。
吸附式、微加热式和组合式干燥器的作用和选配
吸附式干燥器是引用变压吸附原理
采用双塔罐结构，塔罐内装有若干量的干燥剂（氧化铝），当压缩空气进入塔罐内与干燥剂接触时，利用变压吸附原理干燥压缩空气，露点温度可达到-40℃以下。
吸附式干燥器的规格选配与冷冻式干燥器的规格选配相适。
冷冻式干燥机和吸附式干燥机的不同
工作原理上的不同
冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水分吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。
除水效果上的不同
冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的露点温度通常在2～10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。
能量损耗上的不同
对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。
气量损耗的不同
因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水分又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。
故障率的不同
因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。
总的说来，吸干机无论在稳定性还是在效果上都要优于冷干机，只是因为要损耗一定量的再生气，所以我们一般要客户权衡利弊后作出选择。不过现在已有越来越多的厂家选择吸干机，这逐渐成为一种趋势。
过滤器
过滤器的型号表示
例如：SF18-**“SF”表示过滤器；“18”表示处理流量（净化流量）为1.8m3/min（立方/分钟）；“**”表示过滤精度等级；(过滤精度等级见下表)
过滤器的作用
压缩空气中除含有水分外，还有油分、粉尘和各种异味成分，用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。
a.过滤气体含尘粒径:在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um（微米）表示；
b.过滤气体含油量:单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2mg/m3（毫克/立方）；
过滤器的选配
选配过滤器必须按过滤精度等级顺序逐级增加，不能跳过前面的过滤等级而直接选配后面的过滤等级。例如：必须先装P级（前过滤），才能再装A级（后过滤），然后F级（精过滤器）、AC级（除味活性碳过滤）、AD级（除菌过滤），依此顺序；过滤器流量的选配与空压机容积流量相当即可。
预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇