木工常用的成套工具如斧、弓形锯、弓形钻、铲和凿外，还发展了球形钻、能拔铁钉的羊角锤（钉抓锤）、伐木用的双人锯等。广泛使用的还有长轴车床和脚踏车床，用来制造家具和车轮辐条。
五种简单机械：杠杆、尖劈、滑轮、轮与轴、螺纹。还有：
电刨
气泵
直钉枪
蚊钉枪
电批
雕刻机
曲线锯
修边机
切割机
电木铣
台锯、其他等台锯
2木工工艺在装修过程中，木工项目往往属于一个大项。从装修的角度看，基本上木工代表了装修。很多业主都会把木工的工艺水平当作是一家装修公司的基本工艺水平。所以，绝大部分装修公司都会把木工视为重中之重。
经过残酷的市场恶战，乳胶漆从每平方米40多元的报价掉到了20多元，泥水从每平方米40多元的报价掉到甚至有人到了泥水工种赠送的地步。最后确保装修公司赢利的是木工活。也因为如此，木工报价一直处于一种相对稳定的状态。木工报价目为用料、设计等因素，比其他的装修项目更不具有可比性。
（一）主要的板材工艺
1．密度板工艺密度板可分为高密度板、中密度板和低密度板。
2．大芯板工艺大芯板是较为受欢迎的材料，尤其是装修公司。
3．细芯顿工艺细芯板早于大芯板面世，是现代木工工艺中较为传统的材料。
4．实木板工艺实木做法属于传统做法。对木工工人的技能要求较高，未经正式训练的木工很难胜任此类工作。
（二）木工工艺中的注意事项
1．钉眼的处理钉眼的处理严格上来说，属于油漆工范畴。俗语说：“三分姿色，七分打扮。”这名话在木工工种中的体现也很典型。
2．蔽柯的选择选择质量优良的板材是保证质量的第一因素，对板材的质量和适用性都需要严格的选择。
3．对饰面工艺的选择不同的板材需要不同的饰面工艺。
（三）木工工艺质量的检查
首先针对木工工艺质量中吊顶这个环节说一说：
1、吊顶木质龙骨必须涂刷防火涂料，吊顶结构应安装牢固，龙骨应顺直平整。
2、吊顶罩面板接缝处应留3—5㎜间隙，并倒出45度斜角。
3、石膏板应用沉头螺钉固定，顶帽必须防绣处理。
4、饰面板进场后应涂刷一遍封底漆，防止施工过程中造成污染。
3木工验收构造是否直平。无论水平方向还是垂直方向，正确的木工做法都是应是直平的。
转角是否准确。正常的转角都是90度的，特殊设计因素除外。
拼花是否严密、准确。正确的木质拼花，要做到相互间无缝隙或者保持统一的间隔距离。
弧度与圆度是否顺畅、圆滑。除了单个外，多个同样造型的还要确保造型的一致。
柜体柜门开关是否正常。柜门开启时，应操作轻便、没有异声。
固定的柜体接墙部一般应没有缝隙。
木工项目是否存在破缺现象。应保证木工项目表面的平整，没有起鼓或破缺。
对称性木工项目是否对称。
装饰面板钉眼有没有补好。当然这是油漆工的活，但由于存在于木工项目中，所以就此一提。
天花角线接驳处是否顺畅，有无明显不对纹和变形。
地脚线是否安装平直、离地准确。
铝扣板、PVC扣板等洗手间、厨房部分的天花板是否平整、没有变形现象。
柜门把手锁具安装位置是否正确、开启正常。
卧室门及其他门扇开启是否正常。关闭状态时，上、左、右门缝应严密，下门缝隙适度，一般以0.5cm为佳。
4木工机械进入21世纪，特别是近十年来，中国木工机械行业取得了飞速发展，自超过意大利以后，中国木工机械行业在年的GDP已经超过德国。在这些惊人的成绩带动下，中国已经成为了最大的木工机械生产国，中国木工机械的出口终于超过进口。国产木工机械已经形成了完整的产品体系和产业链，随着中国木工机械的发展，中国的木工机械产品开发，中国集成材加工设备的水平提高最快，已经达到国际先进水平，实现集成材设备的全自动化是企业应该主攻的研发方向，提高集成生产的关键。使得中国在集成材加工方面走到了世界的领先水平，让中国的集成产业有了日新月异的改变。
发展方向
中国木工机械制造企业想要要走向世界，要称雄世界，这个目标应该从现在就开始实施。因此，中国要重视技术的发展，中国缺少技术型的企业，因此，使得中国发展的后劲明显不足，因此，中国未来的目标要向技术方面看齐，加大力度发展属于中国自己的新型技术，才能在未来有更在瑰丽的进步，迈出这一步，中国就赢得了先机，否则你就永远也赢不了其他国际的企业。
数控制材设备的开发方向
数控技术是中国向技术性国家发展的重要一步，将数控技术引入木工机械，使得木工机械实现自能一体化，是木工机械的工作更加拥有效率与准确度。木工机械的自动化是行业亟待开发的先进技术，自动化是木工机械开发的永恒主题，是数控技术的延续和终结目标。自动化是一个国家工业化水平的集中体现，中国家具工业、木制品加工工业、人造板工业的自动化依赖于木工机械行业，因此，只有让数控木工机械技术真正实现自动化才是中国需要达成的目标与发展方向。
木制品及家具数控加工设备的开发方向
木制品、家具，使中国的以重大发展专业，由于中国拥有数量巨大的原木，因此需要先进的制木工艺，随着新技术的发展，中国的原木加工设备逐渐与国际先进水平接轨，但是依然与国际的顶尖先进技术有很大的差距，因此，中国制木技术任然需要向更高成面发展，不仅是为了与国际技术接轨，我们应该有超越其他国家的信心，使其让我过制木技术更上一层楼。
木材干燥技术的数控开发方向
中国的木材干燥机在国际上有广阔的低端市场，其价格极低，几乎垄断了整个低端市场，但是依然没有创造出规模对于特色干燥机，干燥工业也与国际领先水平相距甚远。因此中国下一步目标应该向特色干燥机方面发起冲击，将干燥机技术与数控结合在一起，生产出中国特色的自动特色干燥机，使得中国干燥技术更进一步发展[1]。
5安全技术一、一般规定：
工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：
使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。
拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。
拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。
三、木工机械：
圆锯：
⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。
手电钻：
⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。
⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。
⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。
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