有机肥生产线主要分为：早期预处理部分和造粒生产部分。
早期预处理部分，又称粉状有机肥加工设备：发酵堆垛机、有机肥破碎机、滚动简单筛分机等设备。
有机肥设备造粒生产部分为：混合搅拌机、有机肥造粒机、旋转干燥机、冷却机、滚筒筛分机、包装机、自动称重包装机。
畜禽粪便、秸秆稻壳、沼渣污泥、厨房垃圾、城市垃圾通过有机肥生产线加工成有机肥，不仅可以减少环境污染，而且可以成为废物的宝藏。
有机肥的特点主要来自植物和（或动物，以提供植物营养为主要功能的含碳材料。通过生物物质、动植物废物、植物残留物的加工，消除了有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：各种有机酸、肽、氮、磷、钾等丰富的营养物质。
它不仅可以为作物提供全面的营养，而且可以提高和更新土壤的有机质，是绿色食品生产的主要营养。
有机肥设备"有机肥生产线"猪粪有机肥生产工艺简介：将回收猪粪直接进入发酵区。经过一次发酵和二次老化堆放，消除畜禽粪便的气味。现阶段可加入发酵菌，分解粗纤维，使粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。
粉碎完成二次老化堆放过程的发酵材料，进入混合搅拌系统。混合前，根据配方N、P、K将其他微量元素添加到混合搅拌系统中，并开始搅拌。
将混合物料输送到造粒系统，干燥后进入冷却系统，在室温下开始筛分，包装后开始包装，粉碎后回到造粒系统，继续造粒。成品自动称重包装。
原料粒径：猪粪及辅助原料粒径10mm以下，否则需做粉碎处理；适宜的物料水分：堆肥微生物最适发酵湿度为50~60%，极限湿度为60~65%，因此，物料水分调到~60%最好的左右。水分达到65%在上述情况下，死槽不发酵的概率较高。
调整材料水分的方法：
发酵猪粪、鸡粪等畜禽粪便的水分含量应控制在55~65%。水分判断：手抓猪粪，指缝看到水印但不滴水，落地分散是合适的。水少发酵慢，水多通风差。
有机肥设备因此，我们必须掌握水分含量。如果水分过高，可以添加秸秆、锯屑、蘑菇渣、干土粉等。整个发酵过程一般为5-7天后，材料可完全脱臭、发酵腐烂、杀虫灭菌等。混合均匀通风。