YPK300旋转圆盘干燥机,圆盘桨叶干

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YPK-旋转圆盘干燥机,圆盘桨叶干燥机

一、设备特点.一.二

1、圆盘烘干机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气而带走热量,干燥机外壁又设置保温层。

2、圆盘烘干机使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小,极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广:使用不同热介质,既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸气、导热油、热水、冷却水等,既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。

4、环境污染小:采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份,粉尘物料夹带很小,物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。

5、运行费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。

6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性。

圆盘污泥烘干机:由我公司技术人员经过一年的开发研究产品正式投放市场,已取得了环保部门的认可,目前浙江、山东、无锡、等多个厂家都在使用,欢迎各界朋友莅临本公司公司参观、指导和业务洽谈

本公司的宗旨:质量第一,用户至上.顾客永远是我们的上帝!

7、设备优点:设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率佳,一般可达90%-95%,

是节能型设备。对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间可调节

三、设备特性:空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,以热传导为主要手段的干燥器,依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热,其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

圆型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。

二、工艺条件

1设备型号YPK-全碳钢

2物料初含水分80%

3物料终含水分40%

4处理产量t/h(kg/h)

5热源0.6MPa饱和蒸汽

6干燥温度℃

7安装位置室内

8电源V50HZ三相四线

9装机总功率.5KW

三、干燥设备计算选型

(一)工艺计算:

(1)物料衡算:

处理量:G=kg/h

产量:GS=G×[(1-w1)/(1-w2)]=kg/h

水份蒸发量:W=G-GS=㎏/h

(2)热量衡算:

根据工艺条件初步选型YPK型旋转圆盘干燥机。设旋转圆盘干燥机使用温度T1=℃,出料温度:T2=70-80℃;当地环境温度:T0=10℃,年平均相对湿度:70%;物料初始温度T3=10℃,排气温度T4=80℃

1、蒸发水份所需热量:

Q1=W×[+(0.45T4-T0)]=Kcal/h;

水的蒸发潜热取kcal/kg

2、物料升温所需热量:(物料比热取0.4)

Q2=Cm·Δt1·G=Kcal/h;

3、热损失:取15%

则总热量消耗为:Q总=×1.15=Kcal/h

(二)设备选型

当采用饱和蒸汽作为热载体,根据传热计算及实践经验,在搅拌状态下,干燥机的水分蒸发能力为7.5KgH2O/m2·h,则所需干燥面积为:A=/7=0m2;单台设备难以满足处理量要求,故适当放余量后,采用4台旋转圆盘干燥机进行干燥处理,选择型号为YPK-型旋转圆盘干燥机进行干燥作业,传热面积m2,总面积为m2即能满足处理量要求。

四、旋转圆盘干燥机工作原理:

旋转圆盘式干燥机的结构主要由五部分组成:

①箱体部分,是带夹套的卧式圆柱型外壳,设有进出料口、进出风口,同时在顶部设有固定式刮泥刀。

②转子系统,此为干燥机的核心部件,旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成;运转时转子靠两端轴承支撑:一端为固定轴承,另一端可以自由游动,协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。

③传动系统,由主电机、减速装置、大小链轮及链条组成。

④管路系统,由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。

⑤排风除尘系统,一般借助引风机排风,同时回收粉尘。   工作原理:   在密闭干燥室内,由圆盘组成的转子缓慢旋转,通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料,物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板,一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触,另一方面抄板有一定的轴向倾角,将物料从入口端推向出口端。对不同的物料,改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角,使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。

五、设备技术性能表

1设备型号YPK-旋转圆盘干燥机

2圆盘轴数量1根

3换热总面积m2

4进料形式用户负责将物料输送到加料器

5出料形式侧出料用户负责后接料工序

6转速3~8转/min

7蒸汽压力≤0.6Mpa

8城市污泥处理量Kg/h

9蒸发水量kg/h

10挥发份排出形式强制外排进行尾气处理

11主机外形尺寸长9.5m,宽2.5m,高4m

12装机功率~Kw

13耗电量~KW/hKW/h×4=kw(4台总耗电量)

14蒸汽耗量~kg/hkg/h×4=kg(4台总耗汽量)

六.YPK-型旋转圆盘干燥机单台配置(设备采用全碳钢制作)

一加料系统

1加料绞龙LX-碳钢组件14kw调速

2投料料斗配套碳钢组件1

二干燥系统

1圆盘轴两端轴头Φ锻钢1

轴管钢管Φ×钢

内管钢管Φ×钢

轴管连接管钢管Φ32×钢

空心圆盘Φδ12/Q-B

刮料板配套δ10/Q-B

旋转接头配套组件1山东腾州

2箱体箱体法兰扁钢30×Q-B1

箱体内壁YPK-δ16/Q-B1

夹套YPK-盘管Ф×51

进出管路YPK-QФ1

端板YPK-δ50/Q-B2

端盖YPK-δ50/Q-B2

填料函ΦQ-B2填料20×20

轴承及座YPK-组件2

出料口YPK-δ5/Q-B1

箱体保温层YPK-80mm岩棉1

保温外包YPK-δ2.0/Q-B1

整体支架YPK-H钢×+钢板1

3上盖箱体YPK-δ12/Q-B1

固定刮料刀YPK-Q-B整套

进风口ΦQ-B1

出风口ΦQ-B1

人孔ΦQ-B2

换热器m2Q-B1

4大小链轮配套ZG

5传动三排链条配套组件1

6联轴器配套ZG付

7减速机ZSY-组件1外购

8传动电机Kw组件1变频江阴大中

三尾气系统

1旋风分离器B-δ2/Q-B1关风机0.75Kw

2工艺风管Φδ2/Q-B1

3排湿风机4-79碳钢组件Kw常州风机

4水膜除尘器配套湍球Q-B1水泵:3kw

四控制系统

1电控柜/碳钢喷塑处理1

2电器组件1正泰集团




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