真空冻干机的历史与发展

  真空冻干机的发展历史可以追溯到19世纪初期,当时科学家们开始研究冷冻和干燥过程。然而,直到19世纪末,真空冻干机才真正开始被广泛使用。

  20世纪初,科学家们开始研究真空冷冻干燥技术,并发现它是一种有效的食品保存方法。他们开始开发不同类型的真空冻干机,以应用于不同行业。

  20世纪中期,随着科学技术的不断发展,真空冻干机的技术得到了进一步改进和发展。在医学、制药、化工和其他领域中,真空冻干机的使用也越来越广泛。例如,在医学上,真空冻干机可以用于制造疫苗和药物,而在化工中,真空冻干机可以用于制造高性能材料。

  在20世纪后期,随着计算机技术和自动化技术的发展,真空冻干机也进入了数字化时代。现代真空冻干机具有先进的控制系统和传感器,可以实时监控和调整冻干过程。这些现代化的技术使真空冻干机的性能得到了极大的提高,同时也降低了能耗和维护成本。

  近年来,随着人们对于食品健康和安全的   总之,真空冻干机从诞生至今已经历了近两个世纪的发展历程,其技术和应用领域不断得到改进和完善。未来随着科学技术的发展和应用的深入,真空冻干机的性能和应用范围还将不断扩大。

中试型冻干机CTFD-20S

功能特点:

PLC人性化操作界面,可对冻干过程进行编程,方便处理操作数据记录和定制报告实时图表;

大容量FAT32文件系统存储各路数据值,存储量三个月以上;

带有USB数据接口,直接插上U盘后导出冻干数据;

隔板温度可调、可控、可摸索冻干工艺;配有手动和自动两种工作模式,自动运行程序中可设置40个程序,每个程序40段控温段,满足用户不同的冻干工艺要求;

进口品牌静音压缩机,性能可靠,噪音低;

进口品牌干燥过滤器,高效过滤制冷剂,防止杂质及水分进入制冷系统;

隔板以硅油为媒介,达到制冷和加热目的,温度误差≤1℃,制冷和干燥效果均匀;

原位冻干设计,避免物料转移过程带来的污染;干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门,在操作过程中能清晰观察物料的变化过程;

冷阱和干燥室分体结构设计,捕水能力强,干燥时间短;全不锈钢设计,耐腐蚀易清洁,每层隔板配备温度传感器,可以监测每层物料的温度及变化特性;

方形托盘不易变形,易于操作便于清洗;

配置充气阀,可充干燥惰性气体;

具有自动化霜功能;

选配:共晶点测试功能,掌握物料更好的升华温度;

外置冻干瓶功能(选配);

技术参数:




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