制氮机主要有哪几种类型？
产氮气的类型包括压力吸附氮气（PSA氮气）、膜分离氮气、深冷空气氮气分离。1.深冷法：这种方法是先压缩和冷却空气，然后液化空气。利用氧和氮气组分的沸点(90K，氮气大气压下氧的沸点为77K)，上升蒸汽中的氮气含量越来越高，从而使氧和氮气分离，得到氮气或氧。该方法是在K以下的温度下进行的，因此被称为深冷空气分离法。
2.变压吸附方法：变压吸附法是变压吸附法（加压吸附），基于空气中的选择性吸附，将空气分离，得到氮气。当空气被压缩时，通过吸附塔的吸附层，氧分子被优先被吸附，氮分子停留在气相中，成为氮气。当吸附达到平衡时，通过降低压力去除吸附在分子筛表面的氧分子，恢复分子筛的吸附能力，即吸附剂分析。为了连续提供氮气，该装置通常配有两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附塔和另一个塔分解为在适当的时间切换使用。3.膜分离方法：膜分离法是利用有机聚合膜的渗透性选择性，从气体混合物中分离出富氮气体。理想的薄膜材料应具有较高的选择率和渗透率。
工业制氮机
制氮机有哪些？
主要根据适用范围和这些行业，下面是氮气机行业的具体分类“化工专用氮气机”适用于精细化工，新材料，石化，煤化工，盐化工，天然气化工等。“油气工业专用制氮机”适用于大陆油气开采中的保护，运输，覆盖，更换，抢救，维修和注氮。具有安全性高，适应性强，可连续生产等特点。
“冶金工业专用制氮机”适用于热处理，光亮退火，保护加热，粉末冶金，铜铝加工，磁性材料烧结，贵金属加工，轴承生产等。具有纯度高，连续化生产，有的工艺需要氮气中含有一定量的氢气以提高亮度等特点。该“煤炭工业专用氮气机”适用于消防领域，从煤开采中的瓦斯和瓦斯稀释，并有固定地面，移动地面和地下移动三种规格，以充分满足不同条件下对氮的需求。
“橡胶轮胎行业专用氮气机”用于橡胶轮胎硫化过程中的氮气保护，成型等领域的生产。特别是在全钢子午线轮胎的生产中，新的氮气硫化工艺逐渐取代了蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高，可连续生产，氮气压力高等特点。用于食品绿色贮藏，食品充氮包装，蔬菜保鲜，酒精（罐）封口，保鲜的“食品工业专用氮气机”。
制氮机从空气开始怎样制氮过程原理
制氮机的工作原理制氮机是根据变压吸附的原理，采用高质量的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中进行制氮。压缩空气净化和干燥后，在吸附剂中进行加压吸附和减压。由于空气动力效应，氧气在碳分子筛微孔中的扩散比氮气多，氧气优先被碳分子筛吸附，氮气在气相中富集形成成品氮气。
然后，在将压力降低到正常压力后，吸附剂去除氧和其他吸附杂质以实现再生。系统中一般设置两个吸附塔，一个塔吸附氮气，另一个塔进行分离和再生。气动阀的开关通过PLC程序控制器进行控制，使两座塔可以交替循环，以实现连续生产高质量氮气的目的。整个系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储气罐、氧和氮气分离装置、氮气缓冲罐。1.压缩空气净化总成由空气压缩机提供的压缩空气首先被引入到压缩空气净化组件中。
压缩空气首先通过管道过滤器从大部分的油、水和灰尘中去除，然后再用冷冻干燥机去除水、油和灰尘，然后用超细过滤器进行深度净化。根据系统工况，专门设计了一套压缩空气除油器，以防止可能出现的微量油渗透，并为碳分子筛提供充分的保护。严格设计的空气净化组件保证了碳分子筛的使用寿命。用此组件处理过的清洁空气可用于仪表空气。2.储气罐储气罐的作用是减少空气流量脉冲，减少系统压力波动，通过压缩空气净化压缩空气，充分去除油水杂质，减少后续的PS工业制氮机
制氮机的工艺流程？
PSA制氮机工艺：PSA制氮工艺主要由四个步骤组成：首先对空压机提供一定压力的压缩空气；二，空气净化系统除水，除尘，除油，压缩空气净化；三，氧气和氮气分离系统通过PSA变压吸附技术生产出合格的氮气产品；四，氮气缓冲系统储存氮气，为后续制氮设备提供稳定的氮源。
空压机通过消耗电能对空气进行压缩，为后续的氧气和氮气分离系统提供稳定持续的原料--具有一定压力的压缩空气。压缩空气从空气压缩机出来进入空气净化系统。空气净化系统的作用是去除压缩空气中的灰尘，水和油。它由三级过滤器，冷冻干燥机和高效脱脂剂组成。其中，脱脂剂是保护制氮机核心部件--碳分子筛，避免碳分子筛油中毒的重要部件。净化后的压缩空气进入氧气和氮气的分离，并且氧气和氮气分离系统通过装有碳分子筛的两个吸附塔的交替工作，稳定地生产出满足用户流量和纯度要求的产品氮气。
氧气和氮气分离系统将产生的合格氮气送入氮气储罐，该储罐可以储存一定容量的合格氮气，为后续制氮设备提供稳定的氮源。整个系统采用PLC控制，无人值守，自动操作，保证能耗最低的同时满足用户对氮气的需求。氮气机工艺原理是利用氮分子比氧分子大的特点，利用特殊的分子筛分离空气中的氧。首先利用压缩机迫使干燥空气通过分子筛进入真空吸附器，空气中的氮分子被分子筛吸出产生氧气。