单锥干燥机立式锥形螺带真空烘干机

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产品概述

单锥干燥机是集混合、真空干燥于一体的多功能干燥机。物料在罐体内边加热边搅拌,经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出,最终干燥的物料从锥体底部出口排出。该设备干燥效率高,干燥接触面较大,物料排放既快又彻底,无死角,清洗也较方便。它可以同时替代混合及干燥设备(如:双锥干燥机、耙式干燥机、双锥混合机和双螺杆混合机等)在同一台设备内完成混合、干燥、卸料全过程。也可进行冷却、杀菌、反应等操作。能广泛应用于医药,化工,农药,食品等行业。单锥真空干燥机具有混合、干燥等多种功能,可实现全封闭,全过程的连续操作生产。

#真空干燥机#工作原理:

本机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达^高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。

单锥真空干燥机,属热交换技术领域,供热敏性药品和含有机溶剂化工产品真空干燥和回收有机溶剂用,它由内筒体,蒸汽加热夹套,左、右旋转轴,左、右轴承座,内加热板,驱动链轮和驱动机等组成,内筒体一端采用标准椭圆形封头另一端采用锥形体,可兼顾卸干燥产品时干净利落和增加内加热板数量,蒸汽加热夹套两端全采用标准椭圆形封头,40~℃低温饱和水蒸汽加热替代传统热水加热系统,设内加热板后可使干燥机的加热总面积比传统双锥增加2~4倍,内加热板不锈钢厚度仅是锥体厚度的1/4~1/2,所以一台单锥真空干燥机能抵2~3台传统双锥真空干燥机,既成倍提高干燥效率,,又大幅度节约不锈钢用量和节省电耗。

单锥真空干燥机特点:

1.适用性强:结合本公司特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块胡物料的干燥。

2.生产能力大:装料量大,可达到容器有效体积80%。

3.干燥效率高:有效传热面积大,是容器内面积1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速气流同向结合,高效带走物料的溶剂;双通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽气速率。

4.不破坏物料品形:对热敏性、品形要求高的物料不产生破坏。干燥过程全密封充氮气保护生产、无交叉污染、洁净度高,安全等级高。搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。

5、加热方式有:热水、电(远红外线)、蒸汽等多种加热方式。

充分排放:

立式设计有利于排放。

最小搅拌容积低:

与设备容积相比,最小搅拌容积非常低,不同批次的容积可使用相同的设备。

柔性和洁净度:

得益于充分排放,交叉污染的风险得到限制,这提供了生产柔性。此外,保留区域受限。

得益于液压成形夹套技术,热传递得到优化,与之前的夹套技术相比,传热性能最多提高了30%。

干燥性能:

搅拌器专为促进干燥而设计,使加热表面具备极高的产品更新速率,并确保高效的热交换。

锥形干燥机适用于要求低残留水分的精密、热敏产品的动态真空干燥。搅拌干燥可实现良好的混合和均温性,确保均匀干燥。

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