塑料含水率测试仪的检测标准及使用方法

塑料的定义:指以高分子量合成树脂为主要原料,加入适当的添加剂,如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等,经固化、交联而成的塑料(柔性)材料或刚性材料。它主要由碳、氧、氢、氮等有机或无机元素组成。成品是固体,在制造过程中是熔融的液体。因此,它可以被机器加热熔化,加压流动,冷却凝固,并形成各种形状。这种巨大而多变的材料称为塑料。常规塑料原料含水量标准ABS允许含水量<0.15%干燥物料80℃干燥2小时,pp允许含水量<0.2%干燥物料90℃干燥1小时(或不干燥物料),pa6/66允许含水量<0.1%干燥物料90℃干燥4小时以上,PC允许含水量<0.02%物料℃3~6小时,POM允许含水量<0.15%物料85℃3-5小时。干燥温度和时间为参考,与环境温度和湿度有很大关系。塑料含水率对产品的影响梅雨季节,空气湿度很大,含水率对PA66和PC材料的成型有着非常重要的影响。有时需要除湿干燥机来达到干燥效果。例如,如果尼龙的含水量低于0.1%,事实上,根据产品要求,有时必须达到0.01~0.03%,否则会出现表面质量问题和内部气孔。还有PC材料,水分会导致材料分解。塑料含水率测试标准塑料含水率也可以称作是水分含量,其测量可根据GB/T-化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法进行测量计算。由于该标准需要将样品放置于电热恒温干燥箱加热干燥2-4小时,重复多次且需要计算,虽然测试准确性高,但是费时费力,效率低下。塑料含水率测试仪则是依据GB/T-干燥恒重法进行设计的,其结果与烘箱干燥减量法具有良好的一致性,故其逐步取代传统的烘箱干燥恒重计算法,逐渐被广大需要测定材料含水率的中小企业所认可。塑料含水率测试仪的工作原理在塑料生产加工检测试验过程中,用于测含水率的仪器的原理关键在于利用了烘箱干燥恒重法。测试塑料含水率的卤素水分仪,采用的是大功率环形卤素灯加热源,而称重系统则是采用高精度德国进口的HBM传感器,计算芯片则是英国进口的ARM,数据传输处理效率高。在测量过程中,随着卤素灯对样品的加热干燥,仪器软件程序自动计算样品的水分含量变化,实时计算样品的含水率,当样品的水分不再变化时,仪器自动锁定测量值,结束测量过程并直接将测试数值显示于电子屏幕上,连接打印机还可将测试数据打印出来。塑料含水率测试仪塑料含水率测试仪技术参数常用型JFSFY-B,称重精度0.g,含水率可读性0.01%高精度JFSFY-A,称重精度0.g,含水率可读性0.01%称重阀值:g温度设置:室温-摄氏度称重传感器:德国进口HBM;数据处理器:英国进口ARM样品盘直径:MM数据接口:RS数据传输接口,可连接电脑及打印机方便数据记录塑料含水率测试仪使用方法塑料水分测试仪、塑胶含水率测定仪的使用操作非常简单,只要2个步骤就可以轻松完成测试。在仪器0.的状态下,将5-10g塑料样品放置于样品盘中平铺,然后盖上加热仓罩子按启动键进行加热,测试结束时,仪器自动显示含水率及测试时间。如按Set键还可以切换到固含量的显示页面。值得注意的是,塑料、橡胶等材料本身的含水量非常少,如果想要测得准确一些,可以取样多一些,但是这样又会延长测试时间。如果想要测试得又快又准确,建议采用精度高一点的仪器进行塑料含水量的测定。


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