公司将经历扩大生产的时期，以及生产放缓或停止的时期。这是做生意的本质。了解这些业务转变对压缩空气设备（设施生产背后的动力）的影响是确保空气压缩机保持功能和高效的关键。以下指南可确保企业工厂的压缩空气系统以最佳性能运行。
图1浙江某塑料制品厂生产车间
增加压缩空气使用建议业务是否处于加速模式？不要将您的空压机设备排除在规划和准备过程之外。您的空气压缩机为整个工厂的生产提供动力，因此此设备对于加速生产非常重要。
不要忘记空气压缩机。增产最重要的方面之一是您的压缩空气系统。没有压缩空气，就无法生产！当前的空压机是否能跟上增产后的用气量，是否能够应对产量增加带来的需求？在增加产量之前解决这些问题将有助于缓解未来的问题。
跟上需求。您是否要购买额外的空气压缩机来满足不断增长的需求？购买一台大型空气压缩机可能会省钱。保留旧的空气压缩机作为备用-谁知道主设备何时可能发生意外情况，这可能会完全停止生产。
更多的压缩空气=空气中更多的水分。系统是否准备好处理压缩空气增加会产生的额外水分？水分可能对空压机和生产的产品产生损坏。在提高产量之前，确定后处理设备（空气干燥机、后冷却器或过滤器）是否可以清除压缩空气系统中更多的水分。
有足够的存储空间吗？储气罐可在高峰需求期间使用的临时存储空间。升级储气罐将有助于确保充足的空气供应，同时减少空气压缩机电机的启停次数。
向新技术问好。在过去的十年中，压缩空气技术取得了长足的进步，尤其是使用更大马力的空气压缩机。了解当今压缩空气技术的最新特性和优势非常重要——尤其是在当前空气压缩机使用超过10年的情况下。
停止或暂停空气压缩机建议需要减少生产并暂时关闭空气压缩机？如果生产停止，手动停止空气压缩机-即使它集成到中央控制器中。如果您不这样做，机器可能会以最小负载运行，以补偿压缩空气系统中的管路的小泄漏。
变速驱动(VSD)空气压缩机。执行程序停止。确保电源保持打开状态，以保持电容器组充电并准备好随时重新启动。
水冷式空气压缩机。空压机停机后，停止冷却系统供水。这将阻止压缩机元件内部形成冷凝水。记得在启动时重新打开它！
无油空气压缩机。主传动轴需要通过电机驱动联轴器手动旋转，一周一次，完成三个完整的旋转周期。这是为了防止低压转子和高压转子在长时间停机期间卡住。
离心式空气压缩机。执行停止程序并保持电源打开。他们需要在空气压缩机关闭时让辅助油泵保持电气开启。这将保持油温并定期启动辅助油泵，以便在长时间停机期间使润滑油在轴承周围循环。
压缩空气干燥机（吸附或制冷剂）。如果需要，这些可以手动停止并减压。
图2使用软管和不合理的接头导致空气泄漏
重新启动空气压缩机安装指南关闭空气压缩机的电源。
拆下驱动轴保护罩并转动驱动联轴器，检查空气压缩机是否可以自由转动。如果空压机转动自如，重新安装防护罩并打开空压机电源。
打开冷却水系统（如果空压机是水冷的）。
关闭空压机排气阀，启动空压机。
慢慢打开排气阀，直到空气压缩机和空气网之间的气压平衡。此时空压机重新上线。
注意：如果空气压缩机连接到顺序控制器，请确保空气压缩机集成到控制器或优化器上。
如何在减少生产期间节省能源成本减产的好处之一是可以显著节省每月的能源成本。由于压缩空气占工厂总能源成本的很大一部分，因此减少生产（因此减少压缩空气使用量）可能会产生积极影响。以下是节能的建议。
1.减少空载运行时间。工业压缩空气系统中的空气需求会有波动。利用这种波动的需求来减少空载运行时间以优化能源效率。
空气压缩机联控程序。这个可以帮助用户很方便地来减少空载运行时间。如果您有多个空气压缩机，那么控制器可能已设置为自动执行此操作。如果没有中央控制器，那么空气压缩机的压力带可能以级联方式设置。如果空压机在下班后空载运行，它们仍会使用高达满负荷时消耗的能量的25%。如果系统出现泄漏，空压机可能会偶尔切换到负载运行，消耗更多的能量。
关闭空气压缩机。如前所述，生产时间越短，通过关闭空气压缩机而不是让它们空载运行可以节省更多的能源成本。如果生产减少但没有合适地停止空压机，请考虑相应地更新您的生产计划。
2.消除漏气。如果整个压缩空气系统较旧，空气泄漏可能是能源浪费的巨大来源。多达20%的总压缩空气消耗量可能会因泄漏而损失——而80%的空气泄漏甚至听不见。如果您仍有空余时间，请借此机会检查系统中是否存在泄漏。这样做可以为您省钱。
3.降低压力。作为大多数空气压缩机的经验法则，压力每降低1%将导致2%的能源节约。应调整空压机的压力设置，直到可以达到最低压力，而不影响使用。如果您的空气压缩机安装有联控系统，则可以将压力设置在较窄的压力范围内运行——确保压缩空气系统满足您的精确需求。联控系统还可以让您手动或自动创建两个不同的压力范围，以优化不同时期内的能源使用，从而在低使用时间大幅降低能源成本。
4.能量回收。为制造商提供重大节约机会的一个领域是从空气压缩机中回收压缩热。如果没有能量回收，这些热量会通过冷却系统和辐射散失到大气中。可回收电能的多少取决于空压机的大小和运行时间。典型的回收率在70-94%之间。从压缩空气中回收热量减少了别的能源的需求，从而降低了运营成本和CO2排放量。例如，您可以将生产的热水提供到洗手间或将热空气引导到工作区、仓库、装卸码头。节省的成本加起来不是一个小数字。
5.确保安装了正确的空气压缩机类型。大多数生产过程在不同时期有不同水平的需求，这意味着空气压缩机长时间处于空载或闲置状态。如果可以用变频空压机替换工频空气压缩机，您可以节省大量资金，因为它只根据需要生产压缩空气。这也最大限度地减少了空气压缩机的空载运行。
图3一种压缩空气回收再利用系统
摆脱猜测不应该依赖猜测去判断压缩空气系统。有一系列完全免费的工具和服务可以帮助您在需求放缓期间对效率进行基准测试、再寻找改进方法来确保效率。
要记住的关键是任何投资都应该有明确的回报和投资回报率。如果你没有，那么不要购买！从成本和财务的角度来看，可以说现在是投资压缩空气系统的最佳时机。通常，新空气压缩机的每月成本低于每月节省的成本，因此空气压缩机从第一天起就为利润做出了贡献。