压缩空气是生产制造中仅次于电力的第二大动力源，在国内的使用发展已经超过50年，其广泛运用于化工、电力、轻织、汽车制造、电子、食品、医药等行业。压缩空气会在使用过程中接触产品、原料及进入用气设备，不经处理的压缩空气中含有大量的水分、灰尘及其他固体杂质，它们进入生产，会磨损气动设备、腐蚀管道，造成气体泄漏、设备损坏、产品报废或质量下降，甚至产线停工。压缩空气不达标到底会增加多大的生产成本？在压缩空气的使用中，几乎每个生产管理者都受到过类似压缩空气中有水，良品率太低、管道漏气严重、设备维修频繁等问题困扰。这一系列问题，都跟压缩空气密切相关，压缩空气品质不达标的危害远比你想象的要大。年以前，惠州亚迪公司喷涂产线良品率仅有不到65%，返工极其严重，仔细算下来，每年损失的直接成本高达20W以上；年以前，深圳深南电路因为压缩空气品质问题每年要准备高达30W的管道设备维修费用；年，深圳某台资企业由于压缩空气中的水和灰尘污染导致一台价值十来万的进口设备报废。所以，国家工业部于年便制定了工业用压缩空气质量标准，并于年进行了修改完善，便于企业规避压缩空气品质不达标带来的危害。压缩空气行业标准该标准已经使用了接近30年，以现在的眼光来看，某些行业的标准已经显得有些得过且过。但是，贝腾人十多年的市场调研告诉大家，国内依然有90%的企业的没有达到这个标准。那么问题来了，如何花最少的钱达到标准？使用模芯吸附式干燥机，配置精密过滤器，可以有效的除水除尘达到行业用气标准。早在上世纪60年代，吸附式干燥机便进入国内市场，从最开始的双塔吸附发展到最新的模芯吸附技术，不管是在使用效果还是运行能耗上都已经非常成熟，可以满足所有行业对于压缩空气品质的需求。有现成的解决方案，为什么我们的企业都在使用不达标的压缩空气？贝腾人在十多年的市场调研中发现，很多管理者疲于奔命的帮企业降低成本提高利润，却鲜有人注意到压缩空气这一环。我们庆幸有少数管理者注意到并进行了整改，但是更多管理者却并不知晓。后来我们慢慢发现，很多空压机提供商都不知道压缩空气品质标准。这个令人震惊的事实我们有时候自己都不愿意相信，就好像我们的父母从小教育我们吃方便面不用吃饭菜，依然可以茁壮成长。鉴于方便面和饭菜的口感及成本，你可能真就信了！但是有哪个父母这么做了吗？据我所知应该没有！但是，很多空压机厂商和销售代理这么做了。国内空压机行业这些年高速增长，很多外行人急功近利半路出家投身这个行业，捞了一把拂袖而去。带动了经济发展，也造成了很多历史遗留问题，压缩空气品质问题就是其中之一。贝腾科技从年开始已经着重于在国内做专业知识普及，效果显著。格力集团、五大电力集团、比亚迪汽车等诸多龙头级企业都在这几年逐渐配置了模芯干燥机并产生了巨大的品牌带动力，越来越多的企业开始认识到压缩空气不达标的危害。不可否认，我国已经从农业大国变成工业大国，企业发展如果不能于国家发展方向并驾齐驱，将会越来越难以生存。未来几年，企业必须注重生产工艺，严格控制生产成本，才能在中国制造这场改革浩劫中站稳脚跟。
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