2月24日，新天钢集团党委召开党外人士“我为企业发展献一计”活动成果评审会，选树先进典型、激发奋斗精神，助力企业绿色高质量发展。开展“我为企业发展献一计”活动，着眼于发挥广大党外人士的“人才库”“智囊团”“专家库”作用和独特优势，用心用力打造统战工作品牌项目。集团广大党外人士积极响应、热情参与，59人提出了86条建议、计策，参与人数达到了党外人士的80%以上。建议、计策涵盖企业节能降耗、降本增效、技改技革、产品研发等关键领域，其中不乏破解瓶颈难题、提升效率效益的“金点子”，充分反映出党外人士凝心聚力、奋斗向善的新面貌，呈现出同心建设美丽新天钢的踊跃态势。经过集团党委统战部、集团工会认真筛选，29人提出的46条建议纳入推动落实，10个优秀项目成果参与此次年度评审。评审会上，参评人士介绍了所提建议、计策的项目背景、推进实施情况和取得的成效。各位评委围绕技术水平、经济效益、应用范围、实用性等方面逐一评审，最终评选出一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名，优秀奖2名（获奖名单附文后）。在随后的座谈交流中，集团党委组织部、统战部副部长段宏文简要介绍了去年以来统战工作开展情况。他表示，在集团变革年里，统战部门将深入学习贯彻习近平总书记关于加强和改进统一战线工作的重要思想，紧紧围绕迎接党的二十大，强化思想政治引领，进一步加强党外人士队伍建设，坚持一线工作法、找准工作着力点，持续开展党外人士“我为企业发展献一计”、统战干部与党外人士结对子、党外人士座谈会、现场观摩学习等活动，凝聚广大党外人士的智慧和力量，为实现集团“”奋斗目标、迈进世界五百强加油助力。本次评审邀请了集团工会副主席张璞锜、生产运营部副部长卞广雪、数字信息化部副部长张金德、财务部部长助理孙宝良、技术研究院科技创新部部长助理闫文凯等五位评委，大家严把标准、认真负责，为深化“我为企业发展献一计”工作，推广应用拓展活动成果给出了很好的建议。获奖名单一等奖（1名）1.指导冷轧板业公司研发生产锌铝镁产品，开拓新产品市场，优化品种结构，提高产品创效能力。：锌铝镁产品是一种新型环保绿色低碳金属材料，是目前国内外同行业生产研发的热门产品，广泛应用于家电、汽车、光伏支架、建筑等领域。带头走出去进行市场调研，调动德材科技集团内部资源和技术力量进行攻关，持续改进产品质量，得到了客户的认可，产品出口到国外。锌铝镁产品较一般镀锌产品，利润高元/吨，年全年生产9万余吨，创效达万元。2.安装四台套智能模块化热源机，彻底解决冷轧薄板公司自建厂以来外网蒸汽设施在10月份检修7天，影响产量3万吨的问题。：机组运行时实现了智能控制、精准供气、自动调节、即开即用，每台套一小时满负荷运行可产出一吨饱和蒸汽。与使用外网蒸汽相比，减少蒸汽输送管网15%的热损耗，提高热能利用率；每吨蒸汽降低成本50元左右，从而达到节能增效目的，年度创效达多万元。二等奖（2名）1.改善酸洗板面色差，提高酸洗产能。：依据原料钢卷的特性，通过提升酸洗段挤干辊的压下力、严格控制漂洗槽挤干辊的更换周期、对酸洗工艺段投加使用缓蚀剂、恢复使用酸洗机组的漂洗段工艺设备，并优化酸洗工艺温度、酸槽酸值浓度、补酸和排酸量等措施，达到了控制带钢在酸洗槽中的稳定性和解决穿带偏板问题，改善了板面质量，节约了酸耗和铁损，创造效益月均56万元。2.改善轧制后板面油焦问题。：板面油焦问题是冷轧工序常见的生产技术难题，影响产品质量和效益。通过增加辅助乳化液溢流装置、强力吹扫增加自动开关功能、合理匹配张力和压下率等措施，对整体产品表面质量的提高创造了条件，同时头尾切除量减少、废品率下降，成材率上升约0.1%左右，月均创效约18.9万元。开展矿用1×19S-Φ21.8mm预应力热镀锌钢绞线和锚具的匹配试验，为产品在煤矿支护领域中的推广应用提供技术支持。：年，公司组织了1×19S-Φ21.8mm预应力热镀锌钢绞线小批量的生产，对产品取样开展锚具静载性能试验，验证了镀锌钢绞线与锚具夹片硬度，合理匹配，锚具效率系数符合国标、行标的指标要求。同时，开展了镀锌钢绞线防腐性能试验，明显优于同类无涂层产品的性能指标，产品销售取得了较好的经济效益。三等奖（3名）压缩空气干燥机节能改造。：冷轧薄板公司原压缩空气干燥处理设备是山立品牌的6台组合式干燥机，运行时间13年，目前存在再生温度低、再生气耗比较大等诸多问题。通过更新安装3台节能效果更好、工艺更为先进的AtlasCopcoND0压缩热转鼓吸附式干燥机，达到了工艺升级、提质增效等目标。三台干燥机总投资万元，按目前公司外购电单价每度0.7元（含税）计算，三台设备每年可节省资金约万元，预计投资回收期为1.5年。加热炉小三通换向阀改造。：改造前加热炉三通阀存在备件数量多、易产生故障、检修难度大等问题。自年4月23日改造投用后，至今使用良好，加热炉燃烧换向设备完好度%，现基本上不用维护，未更换过任何部件，降低了维护劳动力和人工成本，节约备件成本至少2万元/月，并为天钢公司中厚板顺产高产提供了可靠保证。镀锌碱洗槽加装喷淋消泡系统。：冷轧薄板公司镀锌机组碱洗槽生产时冒泡严重，平均每1-2小时一次，每次需添加消泡剂10-20公斤，需要进行技术改造、降低生产成本。通过安装消泡设备，优化工艺参数，减少了消泡剂用量，每月消耗消泡剂由4桶左右减到1桶，按目前消泡剂价格每桶1.3万元计算，每月可节省3.9万元。优秀奖（2名）四烧配料加水问题处理。：本次改造，把从烧结一二混消白来的除尘水加入四烧废弃的钢泥池，利用钢泥池搅拌泵进行搅拌混匀，然后通过钢泥泵直接通过管道打入一混进行加水，同时进行了控制系统改造。改造完成后，基本杜绝了管道水泵堵塞造成的待料停机，保证了四烧生产的稳定性和烧结矿质量。每年减少由于混合料加水问题待料停机事故台时6小时，增加烧结矿产量吨，年创效60余万元。高炉上料筛片改造为聚氨酯筛片。：天铁公司炼铁厂老区高炉装料过筛系统采用的是悬臂矿筛，由于现场空间狭小，筛体20多年未能改造，存在工艺落后、过筛效果差、筛片使用寿命短等问题。在不改变原有筛体结构尺寸的情况下，通过精确测绘将棒条筛片改造为聚氨酯筛片，改造后使用效果良好，筛片寿命由原来的3-4个月延长到12个月以上，一年可节约费用5万余元，而且不易卡料、保证了过筛效果，降低了设备的故障率，减轻了工人的劳动强度。
文：段宏文于鹭
图：王亚峰
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