钢管焊接材料的烘干要求,压力容器焊工证,

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压力管道钢管安装施工单位应取得相应级别的压力管道安装施工资质许可证书。

压力管道钢管焊接人员应办理取得特种设备/压力容器管道焊工资格证书。

压力管道钢管安装施工

1、工程所采用的钢管,应符合设计文件的规定。材料应具有制造厂的质量合格证明书,其质量不得低于国家有关标准的规定。

2、工程所采用的焊接材料,应符合焊接工艺规程的要求。焊接材料应具有制造厂的质量合格证明书,其质量不得低于国家有关标准的规定,并应符合设计文件要求。

3、焊接材料使用前,应按相关要求进行检查、验收和复验,合格的材料方可使用。

4、焊材的存储、保管和发放应符合下列规定∶

1)焊接材料的储存库应当保持适宜的温度及相对湿度,室内温度应该在5℃以上,相对湿度不超过60%RH。

2)储存库应采取必要的防潮措施,如设置货架,采用防潮剂或除湿器等。

3)各类焊材储存时,距离地面和墙壁应不小于mm。

4)焊接材料的发放应按先入先出的原则进行,每天按用量领取,保证在有效期内使用。

5)不应随意拆除焊材出厂时的原始包装,尽量做到现用现拆,当天未用完的焊材应密封保存。

5、焊接材料的烘干应按照生产厂家产品说明书的要求执行。说明书规定不明确时,可参照下列要求烘干∶

1)低氢型焊条的烘干温度为℃~℃,恒温时间为1h~2h。

2)超低氢型焊条的烘干温度为℃~℃,恒温时间为1h。

3)纤维素型焊条不宜烘干。

4)药芯焊丝和金属粉芯焊丝不应烘干。

6、经烘干的低氢、超低氢型焊条,应存入温度为℃~℃的恒温箱内,随用随取。

7、现场使用的低氢、超低氢型焊条,应存放在性能良好的保温筒内,且不宜超过4h。

8、施工现场当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。

9、出现药皮裂纹、脱落及引弧帽脱落等质量问题的焊条不应用于管道焊接。

10、焊剂烘干应按照厂家说明书要求进行。

11、保护气体应符合下列规定∶

1)保护气体类型有惰性气体、活性气体或两者的混合气体。使用的保护气体类型和混合气体成分比例应满足焊接工艺规程的要求。

2)二氧化碳气体纯度不应低于99.5%,含水量不应超过0.%,使用前应预热干燥。当瓶内气体压力低于0.98MPa时,应停止使用。氩气纯度不应低于99.96%。

#压力管道安装许可证#

起重机械焊工施焊技术要求,特种设备压力容器焊工证件办理考证




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