富马酸ZLG9007振动流化床干燥

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物料概述

延胡索酸,又名富马酸(fumaricacid)、紫堇酸或地衣酸,即反丁烯二酸(IUPAC名为(E)-丁烯二酸),是一种无色、易燃的晶体,由丁烯衍生出的羧酸。它的化学式是C4H4O4。燃烧延胡索酸会释出带有刺激性的顺丁烯二酐烟熏。它的味道像水果,并在延胡索属、牛肝菌属、地衣及冰岛海苔中可以发现。.一.二

一、富马酸ZLG9.0×0.7振动流化床干燥机,富马酸烘干机,富马酸干燥设备原理及参数

1.1、工作原理:

螺旋加料器将湿物料由进料口加入流化床内;在安装于床体两侧上的两台振动电机产生一固定频率的激振力作用下,物料沿水平网板跳跃,抛掷向前连续运动;热风由下部向上通过网板,穿过物料层,经充分的传热、传质后,由排风口排出,干燥物料及粉尘由内置布袋除尘后由出料口排出,以达到脱水干燥之目的。

1.2、主要特点:

1、流态化程度高。物料受热均匀,热交换充分,干燥强度大,比一般干燥装置节能30%,可获得均匀的干燥、冷却、增湿制品,无死床和腾涌、沟流现象;

2、振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,设备使用寿命长;

3、可调性好,适应面广。物料停留时间和料层厚度以及振幅、干燥温度均可调节;

4、密封性好采用全封闭结构,有效地防止了物料与空气间的交叉污染,操作环境清洁;

5、设备实行自动化生产,是连续干燥设备,设备各部件清理维护方便,工作效率高;

6、对物料表面损伤小。可用于易碎物料的干燥,物料颗粒外形不规则时亦不影响工作效果;

二、富马酸ZLG9.0×0.7振动流化床干燥机,富马酸烘干机,富马酸干燥设备关键优点阐述

1、采用内置布袋形式,除尘效果好。布袋过滤风速≤0.m/s,增大了过滤面积,系统阻力小,设备占地面积小,下料口集中为一处,操作方便。采用不锈钢布袋骨架及耐酸滤袋,布袋使用寿命长,更换方便。比外置旋风或布袋除尘形式有很好的优越性。

2、因该振动流化床型号偏大,故采用上下箱体分开的形式,中间采用耐温帆布软连接,设备工作时只下箱体振动,上箱体不动。

3、设备配置了1.0米冷却段,冷却风经冷过滤后送入流化床冷却段,保证可将物料冷却至30℃以下,以便后序的包装。

4、加大了上床体高度提高流化空间,提升干燥效果且大大减少了细粉排出量。

5、根据物料干燥特性,流化床的床板采用组合型床板结构,在进料段采用舌型床板结构风向一致、压降小,加快物料前进速度,中后段床板采用直孔、斜孔型床板延长物料在流化床里的停留时间,保证干燥效果。

6、减震垫采用空气气囊(德国进口FD-22CL有效高度mm),效果好,振动噪音小。

三、富马酸ZLG9.0×0.7振动流化床干燥机,富马酸烘干机,富马酸干燥设备主要参数的确定

(1)基本参数:

1、物料名称:富马酸

2、产量:Kg/h(干料)

3、干燥前物料含水量10%

4、干燥后物料含水量≤0.25%

5、进料温度:30-35℃

6、加热方式:饱和蒸汽0.6MPa

7、干燥后产品:粒径≥0.5mm约占95%,粒径≤0.5mm约占5%

8、干燥损失:不超过5%

9、防护等级:IP65

(2)设备选型

干燥设备型号:振动流化床ZLG9.0x0.7(含1.0米冷却段)

床层干燥面积S=5.6㎡

床层冷却面积S=0.7㎡

(3)确定各部位的温度

8、进风温度取:℃,

9、出风温度取:80-90℃

(4)、热量衡算

A、物料衡算及热量衡算:

初含水:10%;终含水:≤0.25%;产量:Kg/h

1、蒸发水分计算:W=Kg/h

B、热量衡算:饱和蒸汽0.6Mpa,

取进风温度:℃左右,出风温度:80-90℃,原料温度:30℃,环境温度15℃

干燥产品温度:75℃,

物料比热:取0.25Kcal/Kg.℃

1、蒸发水分所需热量:Q1=*(+0.45*90-15)=Kcal/h

2、物料升温吸收热量:Q1=*0.25*(75-30)=11Kcal/h

3、尾气排出带走热量:Q3=0.24*L*(90-15)=18L

4、干燥中热损失热量:Q4=0.15(Q1+Q2+Q3)=+2.7L

5、干燥新风带入热量:Q=0.24*L*(-15)=30L

6、根据热量守恒定律:Q=Q1+Q2+Q3+Q4,计算L=kg/h

7、热风体积流量的计算:

热风体积流量:V=L/γ1=m3/h

冷风体积流量V15=L/γ2=m3/h

排风体积流量V90=L/γ2=m3/h

8、床体面积的计算:

空床风速据经验选取0.6m/s,床层面积S=V/0.6/=5.28m2,

床体干燥段面积S=0.7X8m=5.6m2>5.28m2,故满足设计需要。

考虑到物料的冷却效果,冷却段风速取1.0m/s,计算冷却风量为m3/h

故:排风体积流量调整为V90=m3/h合适。

8、系统总供热量:理论Q=30*,考虑余量,取30.0*Kcal/h

9、尾气排放验证:尾气含湿量X2=0.+/=0.kg/kg,经查空气焓湿图得:尾气80℃时远高于露点温度,排风温度合理。

(5)、各风机型号的选取

送风机4-72-4.5A-7.5kw数量1台

风量-m3/h

风压-Pa

电机YS-2

冷却送风机4-72-3.2A-2.2kw数量1台

风量-m3/h

风压-Pa

电机Y90L-2

引风机9-28-8D-30kw数量1台

风量91-m3/h

风压-Pa

电机YL-2

(6)计算换热器面积S

干燥所需的热量:Q取30.0*Kcal/h

蒸汽散热面积为:蒸汽压力为0.6Mpa,则蒸汽温度为T=.41℃,

对数平均温度Δt=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]=61.38℃

K取15

S=Q/(K.ΔT),实际选取㎡,75㎡/片*5片=㎡

单片散热器外形尺寸**mm

蒸汽耗量的计算:(假设蒸汽压力为0.6Mpa)

蒸汽耗量=Q/γ式中γ为蒸汽的汽化潜热,

γ=KJ/Kg蒸汽耗量Q/γ=Kg/h左右

(7)、内置布袋除尘器的选取

V90=m3/h,布袋过滤风速V=0.m/s,布袋过滤面积S=m2,骨架材质,采用耐酸耐温优质布袋。

(8)、压力匹配的验算

主机压力损失ΔP1:~Pa

加热器及热风管道ΔP2:~Pa

内置布袋除尘器压力损失ΔP3~Pa

引风管道压力损失ΔP4:~Pa

系统总压力损失ΔP=ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4≈Pa

所选风机总压力Pa>Pa

满足系统所需压力。

四、富马酸ZLG9.0×0.7振动流化床干燥机,富马酸烘干机,富马酸干燥设备制作说明:

1、主机配套无锡速达振动电机ZDS42-6,2台,2.2kw/台。

2、主机上床体采用δ=3.0/SUS不锈钢板制作,含观察窗及清洗门。

3、下床体主材采用δ=8/板制作,并用Φ57*3.5无缝不锈钢管支撑加强,外包不锈钢δ=1.5,保温层厚度50mm。

4、流化床外壁温度:≤30℃

5、网板面宽mm,进料端mm开鸭舌孔φ3mm,开孔率均为3.0-4.0%h,后面开孔为φ2mm的直孔。开孔率均为3.0-4.0%床板采用SUS/δ=2.0不锈钢板制作。不漏料。

6、主机侧面加观察室镜检查口,主机内部光滑平整,便于观察和清理。振动流化床底部开有清洗水排出口。

7、进风配初、中、亚高效空气过滤器。

8、采用U型列管式蒸汽加热器进行加热,其材质为不锈钢管绕铝翅片。

9、电控系统,采用PLC+触摸屏控制。所有电机防护要求IP55防爆等级EXdⅡBT4

10、振动流化床主机上下箱体净重量约7kg




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