母线槽的类型及应用
①空气型母线槽不能用于垂直安装，因存在烟囱效应（掌握，易考案例）
②高层母线槽的垂直输配电应选用紧密型母线槽；耐火型母线槽专供消防设
备电源的使用，还应有国家认可的检测机构出具的型式检验报告。
连续生产设备测设
1.根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在
中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
2.标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。
标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准
点；另一种是预埋标高基准点，用于连续生产线上的设备在安装时使用。
3.连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
注：易考案例改错
流动式起重机的选用步骤（理解）
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，
站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅
度），由起重机的起重特性曲线确定其臂长。
3.根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特
性曲线，确定起重机的额定起重量。
4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
（双机抬吊：Qj=K1×K2×Q，Q额定的80%≥Qj）
5.计算吊具与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，
则选择合格，否则重选。
注：易考选择或案例
焊接工艺评定
焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验
和弯曲试验。
焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告，
并经企业焊接技术负责人审核批准。
注：易考案例
焊接工程常用无损检测方法及代号：
射线检测（RT)，常用检测设备和器材：可以使用两种射线源，为X射线和γ射线。
超声检测（UT)，常用A型脉冲反射式超声波检测仪和衍射时差法超声波检测仪
(称TOFD)。
磁粉检测（MT)，常用检测设备和器材：磁粉探伤机。
渗透检测（PT)，常用渗透检测剂。
目视检测，常用照明光源、反光镜和低倍放大镜等。对有延迟裂纹倾向的材料，应当至少在焊接完成24h后进行无损检测，但是，该材料制造的球罐，应当在焊接结束至少36h后进行无损检测。对有再热裂纹倾向的材料，应在热处理后增加一次无损检测。
设备基础混凝土强度检查验收
①基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝
土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
②重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细
记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
机械设备安装程序和安装要求
机械设备安装程序：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验
收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清
洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收
安装要求：
有的设备虽有出厂合格证，但实际进场时发现存在问题或缺陷，应视为不合
格产品，不得进行安装。
用于重要部位的材料，不允许有质量问题或错用。例如，高强度螺栓质量问
题、风机叶片的材质问题、高压管因材质引起的爆裂、锅炉耐热合金钢管的错用
引发质量事故等，一旦岀现问题将给工程造成重大损失。
注：易考选择或案例
机械设备典型零部件安装：螺纹连接件装配、过盈配合件装配、齿轮
装配、联轴器装配、轴承装配等。
影响设备安装精度的因素
需要更多的资料主页添加群补偿温度变化所引起的偏差：
汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素，温度比与之连接的发电机、鼓风
机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏
差的方向。①调整两轴心径向位移：温度高的一端低于温度低的一端；②调整两轴线
倾斜：上部间隙小于下部间隙；③调整两端面间隙：选择较大值补偿受力所引起的偏差带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，安装时就应控制悬臂轴水平度
的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。
变压器绕组连同套管的交流耐压试验：
电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐
压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。
变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压
试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。
注：易考案例题
变压器应进行5次空载全压冲击合闸，每次间隔时间宜为5min，应无异
常情况。
架空线路施工程序：线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线
→导线连接→线路试验→竣工验收检查
1.导线连接要求：
①每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、
重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。
②不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。
③接头处的机械强度不低于导线自身强度的90％。电阻不超过同长度导线电
阻的1.2倍。
④架空线的压接方法：钳压连接、液压连接和爆压连接。
⑤耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线夹连接。
2.线路试验
①测量绝缘子和线路的绝缘电阻
②测量35KV以上线路的工频参数
③检查线路各相两侧的相位应一致
④冲击合闸试验（在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次）
⑤测量杆塔的接地电阻值
⑥导线接头测试：电压降法、温度法
电压降法：正常的导线接头两端的电压降，一般不超过同样长度导线的电
压降的1.2倍。
温度法：红外线测温仪，可距被测点一定距离外进行测温，通过导线接头
温度的测量，来检验接头的连接质量。
测量绝缘子和线路的绝缘电阻：（悬3柱5棒不做）
①每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于MΩ;
②35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于MΩ;
③采用2V兆欧表测量绝缘子的绝缘电阻值，可按同批产品数量的10%抽查；
④棒式绝缘子不进行此项试验。
电缆线路耐压试验
①耐压试验用直流电压进行试验，试验电压标准应符合要求。
②在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三
相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流
小于20μA，其三相泄漏电流最大不对称系数不作规定。
注：易考选择或案例
防静电接地装置的要求（易考案例改错）
1.防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
2.设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地
干线相连，除并列管道外不得互相串联接地。
3.防静电接地线的安装，应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连
接，连接螺栓不应小于M10，并有防松装置和涂以电力复合脂。
4.容量为50m3及以上的储罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不
应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体相连，接地体应连接成环形的
闭合回路。
管道法兰连接（易考案例）
管道连接时，不得强力对口，端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用
加热管子、加偏垫等方法消除。
管道采用法兰连接时，法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷；法兰连
接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入，法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消
除；法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固。管道试运行
时，热态紧固或冷态紧固应符合下列规定：
①钢制管道热态紧固、冷态紧固温度应符合规范要求，如工作温度大于℃时，一次热态紧固温度为℃，二次热态紧固温度为工作温度；如工作温度低于-70℃时，一次冷态紧固温度为-70℃，二次冷态紧固温度为工作温度。
②热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。紧固螺栓时，钢制管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力≤6.0MPa时，热态紧固最大内压应为0.3MPa;当设计压力＞6.0MPa时，热态紧固最大内压应为0.5MPa，冷态紧固应在卸压后进行。
管道与机械设备连接（易考案例）
管道与大型设备或动设备连接（比如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设
备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动
设备承受附加外力。
管道与机械设备（空压机、制氧机、汽轮机等）连接：
①连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合要求。
②最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。（主要测量垂直方
向位移）
③管道经试压、吹扫与清洗合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检查。
④管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
伴热管安装应符合下列规定:
①伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴
热时，伴热管之间的相对位置应固定。
②不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，
在伴热管与主管间应设置隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时,应设置可拆卸
的连接件。
阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其
安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节余量
工业管道补偿器安装要求（易考选择或案例）
两个补偿器之间（一般为20?40m)以及每一个补偿器两侧（指远的一端）
应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中
间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。补偿
器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5?1m处，
此处不得设置导向支架或固定支架。
需要更多的资料主页添加群泄漏性试验（易考案例或选择）
①★输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
②应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气、氮气或其他不易燃
和无毒的气体。
③试验压力为设计压力；可结合试车一并进行。
④试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中
性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、
排水阀等所有密封点有无泄漏。
塔器水压试验和焊接试板
①试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作介质试压时，水中
的氯离子含量不超过25ppm。
②在塔器最高与最低处且便于观察的位置，各设置一块压力表。两块压力表
的量程应相同，且校验合格并在有效期内。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试
验压力。
③试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后
继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力的80%，对
所有焊接接头和连接部位进行检查。
塔器焊接试板的试验项目至少包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验，不合格
项目应进行复验。
金属储罐的焊接工艺
储罐常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、气电立
焊、双面氩弧焊等
1.罐底焊接工艺
焊接顺序：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘mm部位→罐底与
罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝
→边缘板与中幅板之间的收缩缝
需要更多的资料主页添加群2.罐壁焊接工艺
①焊接工艺原则：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。
②罐壁采用焊条电弧焊时的焊接顺序：
罐壁纵向焊缝→组对第一圈和第二圈环缝→组对纵向焊缝焊接活口→第一圈
与第二圈环缝→纵向焊缝活口焊缝→下一圈壁板纵向焊缝。依次类推。
3.罐顶焊接工艺原则：先短后长，先内后外。
球形罐整体热处理方法：国内一般采用内燃法，保温材料宜采用
岩棉或超细玻璃棉。热处理过程应控制的参数：热处理温度、升降温速度和温差
风力发电设备系统（易考选择或案例）
①风力发电设备塔筒安装要求
按照由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。塔筒就位紧固后塔筒法兰内侧的
间隙应小于0.5mm，否则要使用不锈钢片填充，之后依次安装上部塔筒。
②机舱、叶轮与机舱螺栓紧固：用力矩扳手、电动扳手和2次液压扳手按要
求的拧紧力矩分四次拧紧螺栓。（注意塔筒是电动、2次液压分三次紧固）
建筑管道阀门试验
阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、
同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
需要更多的资料主页添加群系统灌水试验和通球试验（易考案例）
1.灌水试验
①室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度应不
低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满
观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
②安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立
管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。
2.系统通球试验
排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验。
通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到%。
室外排水管网试验、高层建筑的雨水系统
1.室外排水管网试验
①管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
②按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于
30min，逐段观察。
2.高层建筑的雨水系统应采用合适的管材（易考选择或案例）
高层建筑的重力流雨水系统可用镀锌焊接钢管，超高层建筑的重力流雨水系统可采用镀锌无缝钢管和球墨铸铁管；高层和超高层建筑的虹吸式雨水系统的管道，可采用高密度聚乙烯（HDPE)管、不锈钢管、衬塑钢管、镀锌钢管、铸铁管等材料，这些管材除承受正压外，还应能承受负压。
母线槽的施工技术要求（易考案例）
1.母线槽开箱检查
有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级，其标识应
完整。防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告。
2.室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm，室内照明母线槽
的圆钢吊架直径不得小于6mm。
金属导管施工要求
①导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚≥2mm的钢导管，不得采
用套管熔焊连接。
②镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。
③导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安
装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30～50mm，导管穿越密闭穿墙
套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。
灯具固定和防触电保护要求
1.质量大于10kg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布
载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。施工或强度试验时观察检查，查
阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查。
2.灯具按防触电保护形式分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类
Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处
应设置接地标识；Ⅱ类灯具外壳不需要与保护导体连接；Ⅲ类灯具的外壳不
容许与保护导体连接。
插座安装技术要求：（易考选择或案例）
①插座宜由单独的回路配电，一个房间内的插座宜由同一回路配电。在潮
湿房间应装设防水插座。
②插座距地面高度一般为0.3m，托儿所、幼儿园及小学校的插座距地面高
度不宜小于1.8m,同一场所安装的插座高度应一致。
③当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区
别，插座不得互换。不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。
④插座的保护接地线端子不得与中性线端子连接；同一场所的三相插座，
其接线的相序应一致。
3.插座的接线：
①单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔应与中性导
体连接。单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体（N）
连接，上孔应与保护接地导体（PE）连接。
②保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。
③相线（L）与中性线（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。
需要更多的资料主页添加群风管制作和安装要求
1.矩形风管无法兰连接。S形插条、直角形平插条适用于微压、低压风管；其
他形式适用于微压、低压和中压风管。矩形风管的弯头可采用直角、弧形或内斜
线形，宜采用内外同心圆弧。
2.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应采用不燃或
难燃且对人体无害的材料。双面铝箔复合绝热材料风管内支撑加固的镀锌螺杆直径不小于8mm，穿管壁处应进行密封。
冷冻冷却水、冷凝水管道安装技术要求
1.管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其
连接的管道应设置独立支架。
2.设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其结构形式和固定位置应
符合设计要求；管道系统水压试验后，应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母，
使补偿器处于自由状态。
3.冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于
或等于8‰，且应坡向出水口。设备与排水管的连接应采用软接，并应保持畅通。
4.凝结水系统采用通水试验，应以不渗漏、排水畅通为合格。
5.补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求，并应根据设计计算的
补偿量进行预拉伸或预压缩。
风机盘管安装要求
①机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系
统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。
②机组应设独立支、吊架，固定应牢固，高度与坡度应正确。
③风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值≥1.5倍工作压力的金属
或非金属柔性连接，连接应牢固。
风机安装要求
①落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的
措施。悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
②减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一
致，偏差应小于2mm。
③风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的
支、吊架。
④风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、
防护网或采取其他安全防护措施。
安全技术防范、建筑设备监控系统检测规定
1.安全技术防范子系统功能应按设计要求逐项检查。
2.安全技术防范系统摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读
器等设备抽检的数量不应低于20％，且不应少于3台，数量少于3台时应全部检测。
3.通风空调设备系统调试检测★
①对风阀的自动调节来控制空调系统的新风量以及送风风量的大小。
②对水阀的自动调节来控制送风温度(回风温度)达到设定值。
③对加湿阀的自动调节来控制送风相对湿度(回风相对湿度)达到设定值。
④对过滤网的压差开关报警信号来判断是否需要清洗或更换过滤网。
⑤监控风机故障报警及相应的安全联锁控制、电气联锁以及防冻联锁控制等。
自动喷水灭火系统安装要求
1.自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力
开关）、末端试水装置、配水管道、供水设施等组成。自动喷水灭火系统可分为闭
式系统、雨淋系统、水幕系统和喷水一泡沫联用系统。
闭式系统分为湿式、干式、干湿式、预作用。
2.自动喷水灭火系统调试应包括：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警
阀调试；排水设施调试；联动试验。
湿式：管网充满有压水、适用于4℃到70℃的环境，湿式报警阀最大压力1.2MPa。干式：管网充满有压气体，充水时间不大于1min，灭火速度不如湿式快，投资比湿式高，干式报警阀最大压力1.2MPa。
3.高压细水雾系统由供水装置、过滤装置、控制阀、细水雾喷头等组件和供水管
道组成。
4.消防水泵
水泵的出口管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵
控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀。
5.喷头
①闭式喷头应在安装前进行密封性能试验，且喷头安装应在系统试压、冲洗
合格后进行。
②安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
③喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
④喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同
的喷头更换
编制投标书要点—技术标
①设计方案描述（对含E的项目）：
②设备采购（对含P的项目）；主要备选制造厂商资信、能力、技术、
业绩的描述及选用原则和方法；监造方案描述，突出质量控制计划、措施及
包装、发运、交货期保证措施。
③材料采购的质量控制方案；
④施工装备的配置；突出主要的、先进的、关键的吊装、施工机具及测
量、检测仪器。
⑤施工组织设计纲要。
会判断索赔：
①施工单位有损失；②施工单位无责任；③按照程序要求索赔
注意点：
不可抗力因素索赔：工期顺延，费用不索赔（各自人、机各自负责，现场清
理、工程损失归建设单位负责）。
施工索赔的几个关键环节：提出索赔意向书、做好同期记录、提交详细情况
报告、提交最终索赔报告。
横道图和双代号网络图
需要更多的资料主页添加群考查方式：考时间、考工序顺序错误、考工序衔接
?双代号网络图
需要更多的资料主页添加群关键线路：持续时间最长的线路
关键工作：关键线路的工作
计算工期：关键工作持续时间之和
总时差：
不影响总工期的前提下，工作可以利用的机动时间。
关键工作：总时差为0；非关键工作：经过该工作时间最长的线路时间
之和，与关键线路时间之和，两者差值即为该工作的总时差
问题：某工作延误xx天，分析此延误是否影响总工期？
赢得值法
需要更多的资料主页添加群施工现场施工机械设备管理要求（易考选择或案例）
1.施工机械选择的方法
①应用综合评分法；②单位工程量成本比较法；③界限使用判断法；④等
值成本法。
2.大型解体进场的吊装机械，现场组装调试后必须试吊，试吊的重量必须满
足在同等条件下需吊装的最重设备的重量。经相关负责人确认合格后方可使用。
一般设计变更审批程序、安全生产管理协议和安全生产责任制
1.一般设计变更审批程序：由项目部工程师提出设计变更申请单，经项目部
技术管理部门审签后，送交建设（监理）单位审核。经设计单位同意后，由设计
单位签发设计变更通知书并经建设单位（监理）会签后生效。
2.安全生产管理协议和安全生产责任制：
业主与总承包单位、总承包单位与分包单位应分别签订安全生产管理协议。
安全生产责任制：项目部应根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标层层分解到岗，落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。明确项目生产经理、安全经理、项目总工程师、责任工程师（工长）、安全员、操作工人等的安全职责
绿色施工要点
绿色施工要点：绿色施工管理、节能与能源利用、节材与材料资源
利用、节地与施工用地保护、节水与水资源利用与环境保护。
环保技术要点：P扬尘控制、噪声与振动控制、光污染、水污染、
土壤保护、建筑垃圾控制
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成本管理
需要更多的资料主页添加群项目计划成本=项目预算成本-计划成本降低额
2.成本支出率=计划期实际成本支出/计划期实际工程款收入×%
3.施工成本控制措施
①人工费成本的控制措施。严格劳动组织，合理安排生产工人进出厂时
间；严密劳动定额管理，实行计件工资制；加强技术培训，强化生产工人技
术素质，提高劳动生产率。★
②工程设备成本控制措施。加强工程设备管理，控制设备采购成本、运
输成本、设备质量成本。
③材料成本的控制措施。材料采购方面从量和价两个方面控制。材料使
用方面，从材料消耗数量的控制，采用限额领料和有效控制现场施工耗料。
④★施工机械成本的控制措施。优化施工方案；严格控制租赁施工机械；
提高施工机械的利用率和完好率。
关键过程控制、质量预控方案、排列图法（易考案例）
对于项目中的关键过程，项目部需通过任务单、施工日志、施工记录、
隐蔽工程记录、各种检验试验记录等表明施工工序所处的阶段或检查、验收
的情况，确保关键过程处于受控状态。
不合格品控制：
①对检验和监测中发现的不合格品，按规定进行标识、记录、评价、隔
离，防止非预期的使用或交付。
②采用返修、加固、返工、让步接受和报废措施，对不合格品进行处置。
质量预控方案：主要包括：工序（过程）名称、可能出现的质量问题、
提出的质量预控措施三部分内容。质量预控方案的表达形式有文字表达形式、
表格表达形式、预控图表达形式等。
排列图法：将频数由大到小排序→计算各个频率→计算累计频率
通常按累计频率划分为主要因素A类（0％～80％）、次要因素B类（80
％～90％）和一般因素C类（90％～％）三类。
隐蔽工程验收
在工程具备隐蔽条件时，施工单位进行自检，并在隐蔽前48h以书面形式
通知建设单位（监理单位）或工程质量监督、检验单位进行验收。
通知内容包括：隐蔽验收的内容、隐蔽方式、验收时间和地点等。
泵单机试运转要求
1.离心泵试运转时，机械密封的泄漏量不应大于5mL/h，高压锅炉给水
泵机械密封的泄漏量不应大于10mL/h；填料密封的泄漏量应符合规定，且
温升应正常，泵的振动值符合规定。
2.离心泵试运转后，应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附
属系统的阀门；输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，
并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道；放净泵内积存的液体。
注：其他设备试运转，也看看
特种设备资料移交
特种设备安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理的施工单位应当在
验收后30日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。特种设备使用单
位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
建筑安装单位（子单位）工程所含分部工程有关安全、节能、
环境保护和主要使用功能的检验资料应完整。
例如：电气工程的安全和功能检测资料有照明全负荷试验记录，大型灯具
牢固性试验记录，避雷接地电阻测试记录，线路、插座、开关接地检验记录
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