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棕榈果榨油精炼工艺流程，棕榈油加工设二：棕榈果榨油工艺流程
1、将新鲜棕榈果束（FFB）放入发酵杀菌车内，直接注入蒸汽进行高温短时发酵杀菌。蒸汽流经果室加热所有水果，降低细菌和酶的活性，避免游离脂肪酸（FFA）的增加，提高原油品质。
2、将发酵好的棕色果束（FFB）送入滚筒分离机，通过分离机的旋转将空果室与新鲜的棕色果分开。将分离出来的空果室作为肥料送去粉碎后返回果园。
3、棕榈果经专用设备调质破碎，送入双螺杆榨油机压榨出油。然后，将含有泥浆、水和油的液体部分送入净化器，分离出粗棕榈油。
棕榈果榨油精炼工艺流程，4、榨油机出来的固体部分由传送带送入动态垂直分离柱，利用风力将纤维从果核中分离出来。
5.纤维被送入锅炉用作燃料。
6.将磨光后的果核输送到储存仁的容器中，粉碎后将仁分离。
加工后的毛棕榈油主要含有固体沉淀物、水和油。其中，固体部分通过振动旋转筛分离，粗棕榈油采用静态法分解。加热后的毛棕榈油通过油泵送入真空干燥机除水，最后送入毛油罐储存。底泥经处理后排入污水处理通道，固体物质用于田间施肥和蒸汽。
棕榈油精炼工艺流程，棕榈油加工设备厂7、蒸汽锅炉主要用于为发电、发酵杀灭和加热提供蒸汽。蒸汽锅炉使用的燃料是从棕榈油制造过程中分离出来的纤维和果壳。
三：棕榈油精炼工艺流程
1.脱胶
在未精制的棕榈油中加入热水或磷酸，使棕榈油中的凝胶可溶性杂质凝聚成块状，沉淀后与棕榈油分离，从而去除棕榈油中的凝胶可溶性杂质。
2、脱酸
化学脱酸通常用于小型棕榈油精
棕榈油加工设备厂家炼厂。在棕榈油中加入碱性溶液中和油中的游离脂肪酸，从而去除游离脂肪酸。化学脱酸后，可得到皂脚。大型棕榈油精炼厂一般采用物理脱酸，即在脱臭器中通入高温蒸汽，去除游离脂肪酸。经物理脱酸后可得到副产脂肪酸。（相关阅读：食用油脱酸工艺）
3、脱色
棕榈油精炼工序的漂白工段是在棕榈油中加入白土以吸收油中的色素，然后用滤叶机除去棕榈油中的废白土。
4、除臭
棕榈油脱臭所需的温度约为℃，因此脱臭罐或脱臭塔需要优良的真空处理，还可以防止棕榈油氧化。然后在棕榈油中通入高温蒸汽，去除异味，从而达到除臭的目的。
脱臭后，棕榈油的精炼过程就完成了。