该系统由真空机组、冷凝器、低温冷冻水机组、真空调控装置、真空平衡装置等组成。1、真空机组主要有两种形式：一种是蒸汽喷射泵与水环真空泵机组，另一种是罗茨真空泵与水环真空泵机组。由于受蒸汽压力稳定因素及蒸汽价格的影响，目前蒸汽喷射泵与水环真空泵机组的组合形式已经在国产设备中逐步被罗茨水环机组所替代，再加上这种机组的动态真空度不够（一般极限在～Pa），所以不适合在要求动态真空度为～Pa的制药和生物制品领域干燥。至于罗茨水环真空机组其本身并没有什么大问题，根据设备的结构也只有罗茨+罗茨+水环及罗茨+水环两种组合。目前主要的技术在于系统的配置，有些朋友比较青睐进口品牌这也无可厚非，但搭配一定要合理不然就弄巧成拙了。实际上现在选择仔细点，国产罗茨泵和水环泵的质量是完全可以满足真空带式干燥机的要求的。
2、冷凝器及低温冷冻水机组：关于真空冷凝器的问题是目前国内大部分制造商都没有引起足够重视的环节，这些年看了不少国产设备始终觉得在冷凝器的设计上问题太多，基本上都是简单的列管式结构，体积大但捕水效率却并不高。由于冷凝效果差，无形中增加了真空机组的负载，在设备的动态真空度大受影响的同时也极易诱发真空泵的故障。冷冻水机组是用来为冷凝器提供冷媒的设备（冷凝温度4～8℃为佳），冷冻水机组的选择也是要仔细计算的，冷冻水机组的冷却分为风冷和水冷，一般情况下，风冷型的机组只适合蒸发量10Kg/h以下的小型真空带式干燥机，即便如此还是建议有条件的话选用水冷式更好，因为风冷式机组的制冷效果随着干燥时间的加长升温无法避免，至于机组中的制冷压缩机应选用效能较高的半封闭或螺杆式压缩机更适宜。
3、调控装置和平衡装置：与传统真空烘箱不同，真空带式干燥机的真空度由于产生于动态之中所以范围很大，可以采取多种真空度的控制来对应不同的物料的真空干燥（真空度的选择与加热温度有密切的关系并非越高越好）。目前国内有一定经验的制造商大都具备了动态真空度在线自动调节这方面的技术，但^度差异较大，技术水准高的可以将动态真空度在～Pa的范围内作出调整，而一般水平的那就只能控制在Pa等级了。真空平衡主要是针对出料而配备的一种装置，分为自动和手动两种（由设备产能决定），但不管是那种方式，其平衡管道的进出口的设计包括排空阀及压力表的位置都很关键，因为出料及收料是一个平衡----排空----再平衡的过程，如果平衡管道的进出口设计不合理就极有可能出现干粉反冲现象，形成主机末段粉尘堆积影响观察甚至导致履带打滑跑偏。