公司具有丰富的炉渣、块状物化污泥专用干燥机，炉渣链板连续带式干燥设备，炉渣烘干机设计经验，拥有成熟的团队和丰富的项目实施经验，深入行业设计，定制开发，实施等整体解决方案，满足客户需求。
从售前、售中到售后，常虹公司拥有一套高度透明的管理程序，严格细致的项目操作流程，精益求精的项目服务水平。本着“品质为本、诚信至上”的原则，以客户为中心，公司做到定期维护，及时响应服务。
“为顾客创造价值，为股东创造财富，为员工创造机会，为社会创造效益。”是常州干燥人一直坚持的使命。公司欢迎各界人士前来考察交流，携手共筑和谐社会！1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！干燥煅烧
一、炉渣、块状物化污泥专用干燥机，炉渣链板连续带式干燥设备，炉渣烘干机技术性能、设备原理概述及操作描述：
（1）设备概述
本干燥机主要针对危废炉渣烘干设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对炉渣物料必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风采用穿透网层的方式，传热均匀，确保干燥质量。
设备采用物料接触处不锈钢制作，确保设备连续、稳定的运行；每个循环单元设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。
（2）技术特点
1、在干燥过程中，热风自下而上穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。
2、整台设备的材质采用符合食品级要求的不锈钢及碳钢组合材质进行制作。内腔底部满焊，圆角过度，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并能确保设备清洗方便，设备内部无积水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。
3、采用全封闭结构,除了进风管与排湿风管外,再不另设外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率，改善工作条件。
4、采用独特的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。
5、所有关键零部件均采用国内、外知名厂商产品，保证设备长期正常运行.
6、网带速度采用电磁调速，网带线速度可以直观地在电气控制箱上显示，可轻易地调节物料的干燥时间，有效控制物料终水份。
7、本机组在烘干室干燥有效长度为14米（设备总长为16m），宽度2米。
二、炉渣、块状物化污泥专用干燥机，炉渣链板连续带式干燥设备，炉渣烘干机设计条件：
1物料名称炉渣、块状物化污泥
2蒸发量kg/h
3炉渣、物化污泥初水份40%、50%
4炉渣、物化污泥终水分＜10%、30%
5处理量kg/h
三、炉渣、块状物化污泥专用干燥机，炉渣链板连续带式干燥设备，炉渣烘干机工艺流程:
1干燥系统形式开式系统
2干燥介质热空气
3干燥方式热风干燥
4原料供给方式网带输送
5操作温度进风温度℃，排风温度65℃
6热源蒸汽
7收料方式主机下料
8除尘方式布袋除尘器
9控制要求 PLC控制，预留DCS接口
四、炉渣、块状物化污泥专用干燥机，炉渣链板连续带式干燥设备，炉渣烘干机系统设计要求:
在干燥过程中，热风自下而上穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,有效提高了干燥速率整台设备的材质采用耐腐蚀要求的不锈钢及碳钢组合材质进行制作。内腔底部满焊，圆角过度，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并能确保设备清洗方便，设备内部无积水现象，采用全封闭结构,除了进风管与排湿风管外,不另设外风管,提高热效率，改善工作条件。内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。所有关键零部件均采用国内、外知名厂商产品，保证设备长期正常运行，网带速度采用变频调速，网带线速度可以直观地在电气控制箱上显示，可调节物料的干燥时间，有效控制物料终水份。本机组在烘干室干燥有效长度为14米（设备总长为16m），宽度2米。
本次项目所采购的炉渣干燥设备为一套非标定制设备，要具有先进性、适用性、兼容性、扩展性、开放性和安全可靠性。所有设备的配置必须不遗漏、不重复，包括所有必备的软件、配件、接口和介质等，并最大限度满足采购人的需求。设备安装需合理、规范，达到采购人实际应用的需要，同时必须符合相关验收要求。
设计说明
化工机械行业标准（JB-）及企业标准。
炉渣、块状物化污泥专用干燥机，炉渣链板连续带式干燥设备，炉渣烘干机实拍：