YPK-旋转圆盘干燥机，圆盘桨叶干燥机
一、设备特点.一.二
1、圆盘烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。
2、圆盘烘干机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。
4、环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。
圆盘污泥烘干机：由我公司技术人员经过一年的开发研究产品正式投放市场，已取得了环保部门的认可，目前浙江、山东、无锡、等多个厂家都在使用，欢迎各界朋友莅临本公司公司参观、指导和业务洽谈
本公司的宗旨：质量第一，用户至上.顾客永远是我们的上帝！
7、设备优点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率佳，一般可达90%-95%，
是节能型设备。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间可调节
三、设备特性：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，以热传导为主要手段的干燥器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
圆型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
二、工艺条件
1设备型号YPK-全碳钢
2物料初含水分80%
3物料终含水分40%
4处理产量t/h（kg/h)
5热源0.6MPa饱和蒸汽
6干燥温度℃
7安装位置室内
8电源V50HZ三相四线
9装机总功率.5KW
三、干燥设备计算选型
（一）工艺计算：
（1）物料衡算：
处理量：G=kg/h
产量：GS=G×[(1-w1)/(1-w2)]=kg/h
水份蒸发量：W=G-GS=㎏/h
（2）热量衡算：
根据工艺条件初步选型YPK型旋转圆盘干燥机。设旋转圆盘干燥机使用温度T1=℃，出料温度：T2=70-80℃；当地环境温度：T0=10℃，年平均相对湿度：70%；物料初始温度T3=10℃,排气温度T4=80℃
1、蒸发水份所需热量：
Q1=W×[+（0.45T4-T0)]=Kcal/h;
水的蒸发潜热取kcal/kg
2、物料升温所需热量：(物料比热取0.4)
Q2=Cm·Δt1·G=Kcal/h；
3、热损失：取15%
则总热量消耗为：Q总=×1.15=Kcal/h
（二）设备选型
当采用饱和蒸汽作为热载体，根据传热计算及实践经验，在搅拌状态下，干燥机的水分蒸发能力为7.5KgH2O/m2·h，则所需干燥面积为：A=/7=0m2；单台设备难以满足处理量要求，故适当放余量后，采用4台旋转圆盘干燥机进行干燥处理，选择型号为YPK-型旋转圆盘干燥机进行干燥作业，传热面积m2，总面积为m2即能满足处理量要求。
四、旋转圆盘干燥机工作原理：
旋转圆盘式干燥机的结构主要由五部分组成：
①箱体部分，是带夹套的卧式圆柱型外壳，设有进出料口、进出风口，同时在顶部设有固定式刮泥刀。
②转子系统，此为干燥机的核心部件，旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接在轴上的数十只圆盘组成；运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，另一端可以自由游动，协调转子的轴向热膨胀。转子四周有翻动物料的抄板。
③传动系统，由主电机、减速装置、大小链轮及链条组成。
④管路系统，由进汽管、排水管、调节阀门、金属软管和旋转接头等组成。
⑤排风除尘系统，一般借助引风机排风，同时回收粉尘。 工作原理： 在密闭干燥室内，由圆盘组成的转子缓慢旋转，通过转子的入口和出口中空轴导入导出热介质。热介质通过金属壁将热量传导给湿物料，物料吸热增加蒸发湿分。转子周缘安有特殊的抄板，一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触，另一方面抄板有一定的轴向倾角，将物料从入口端推向出口端。对不同的物料，改变干燥室长度、转子转速及抄板轴向倾角，使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。蒸发的湿分则由顶部风机抽出。
五、设备技术性能表
1设备型号YPK-旋转圆盘干燥机
2圆盘轴数量1根
3换热总面积m2
4进料形式用户负责将物料输送到加料器
5出料形式侧出料用户负责后接料工序
6转速3～8转/min
7蒸汽压力≤0.6Mpa
8城市污泥处理量Kg/h
9蒸发水量kg/h
10挥发份排出形式强制外排进行尾气处理
11主机外形尺寸长9.5m，宽2.5m，高4m
12装机功率～Kw
13耗电量～KW/hKW/h×4=kw(4台总耗电量)
14蒸汽耗量～kg/hkg/h×4=kg(4台总耗汽量)
六.YPK-型旋转圆盘干燥机单台配置(设备采用全碳钢制作)
一加料系统
1加料绞龙LX-碳钢组件14kw调速
2投料料斗配套碳钢组件1
二干燥系统
1圆盘轴两端轴头Φ锻钢1
轴管钢管Φ×钢
内管钢管Φ×钢
轴管连接管钢管Φ32×钢
空心圆盘Φδ12/Q-B
刮料板配套δ10/Q-B
旋转接头配套组件1山东腾州
2箱体箱体法兰扁钢30×Q-B1
箱体内壁YPK-δ16/Q-B1
夹套YPK-盘管Ф×51
进出管路YPK-QФ1
端板YPK-δ50/Q-B2
端盖YPK-δ50/Q-B2
填料函ΦQ-B2填料20×20
轴承及座YPK-组件2
出料口YPK-δ5/Q-B1
箱体保温层YPK-80mm岩棉1
保温外包YPK-δ2.0/Q-B1
整体支架YPK-H钢×+钢板1
3上盖箱体YPK-δ12/Q-B1
固定刮料刀YPK-Q-B整套
进风口ΦQ-B1
出风口ΦQ-B1
人孔ΦQ-B2
换热器m2Q-B1
4大小链轮配套ZG
5传动三排链条配套组件1
6联轴器配套ZG付
7减速机ZSY-组件1外购
8传动电机Kw组件1变频江阴大中
三尾气系统
1旋风分离器B-δ2/Q-B1关风机0.75Kw
2工艺风管Φδ2/Q-B1
3排湿风机4-79碳钢组件Kw常州风机
4水膜除尘器配套湍球Q-B1水泵：3kw
四控制系统
1电控柜/碳钢喷塑处理1
2电器组件1正泰集团