振动流化床是一个在工业生产中常用的设备，特别是在化学和矿物行业。它利用振动力将物料抛掷，使其在水平面上流化，同时热风穿过流化床与湿物料换热，将湿空气经旋风分离器除尘后排出。这种设备可以高效地干燥各种粉状、块状和颗粒状的材料。
然而，在实际操作中，可能会出现一些问题，最常见的就是物料跑偏。这种情况主要是由于振动电机在安装时两电机振动夹角存在差异。一旦出现这种情况，不仅会影响设备的效率，而且可能导致设备损坏。因此，为了方便设备故障处理和设备的维护，我们应采取以下预防措施。
振动流化床干燥机首先，设备的安装应确保稳固。设备应安装在基础扎实且水平的混凝地坪或楼面上，并且应按设计图示分别预埋固定流化床主机、旋风分离器、风机、除尘器等配套机件。这样才能保证设备在运行过程中不会因为基础不稳而产生问题。
其次，设备的管路连接要准确。按安装图示连接主机、旋风分离器、风机、除尘器之间的管路，这是保证设备正常运行的基础。特别是采用蒸汽加热的同时应连接蒸汽管道，这可以保证设备的热源供应稳定。
振动流化床干燥机工作原理示意图再次，对于振动电机的调整也很重要。振动流化床配用的振动电机应采用同一水平的夹角调整主机两侧的偏心块，调整的要求应达到主机两端振动摆力一致，主机不得出现向前或后串动情况或向左、向右来回摆动。这是防止物料跑偏的关键步骤。
振动流化床干燥机振动电机最后，设备维护和检查不能忽视。各组件管道连接后，应认真检查确认无误时，应分别通风进行气密封检查，选用蒸汽为热源的应通入蒸汽气密检查，出现漏风或漏气现象，应立即采用加密措施。此外，还要对各紧固件进行定期检查和加固，防止松动。
另外，对于电气控制系统也要做好安全防护。本机电气控制柜应置于操作方便的位置，且确保安全。在电气控制柜场地周围，不得存有易燃、易爆气体或其他易燃、易爆物品，防止发生火灾或爆炸。各机件与电气控制系统之间，应有良好的保护接地连接，并置有接地装置，装置有醒目标识。这样不仅可以保障设备的正常运行，也可以防止意外事故的发生。
振动流化床干燥机减震气囊在设备进行空运转试验时，我们也要特别注意。试验前应先检查各转动部件是否有杂物，各紧固件是否紧固完好；然后将所有控制开关放到零位，再依次开机，同时检查各指示仪表是否正常；在确认一切正常后进行不少于30分钟的空运转试验，以检查各轴承轴瓦的升温情况及主机电流等是否正常。
总的来说，为了提高振动流化床的使用效果和安全性，我们需要做好一系列预防措施。这些措施不仅涉及到设备的安装和维护，还涉及到设备的日常使用和保养。只有做好这些工作，我们才能保证设备的正常运行，提高设备的生产效率，从而为企业带来更大的经济效益。