小型蒸汽煤泥烘干机如何实现煤泥干化

煤泥烘干机蒸汽煤泥烘干机

目前市场上大型煤泥烘干机多采用高温热风干燥煤泥技术,对于有自己蒸汽资源、规模较小、有自己的技术管理人员的朋友用蒸汽间接加热也可以考虑,由于蒸汽回转干燥机内的干燥过程是一个复杂的传热传质过程。既存在被干燥煤泥与列管间的接触传热,又存在着列管与载湿气体、载湿气体与煤泥之间对流换热,以及物料颗粒层之间的热传导。就传质而言,除煤泥与载湿介质之间的对流传质和煤泥内部的湿份扩散外,相对静止的颗粒团之间也存在着较为复杂的湿份扩散过程。随着干燥机的转动,干燥机内的颗粒运动状态不断发生变化,相应的传热传特性也将发生显著变化。蒸汽煤泥烘干机工作流程如下:干燥系统的煤泥经原料喂物料料仓、链板输送机、计量秤、提升机、进料阀,实现物料的均匀给料,给入滚筒干燥机。干燥后的产品由链板出料机。待干燥的煤泥先由一台装载机端入原物料料仓,再经过计量称、链板输送机输送至斗式提升机,再进入滚筒前段下料下料溜槽。并被入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,湿基物料煤泥与列管换热器形成传导和对流质热交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,煤泥被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘器,被去除掉大部分粉尘后进入袋式脉冲除尘器进行除尘,净化后的尾气直接排放,完成整个干燥过程。




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