粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成。快速水分检测应用在粉体行业中的有:如立德粉,滑石粉、塑料、粉状、粉末、油墨、粉体、哑光粉,消光粉、导热粉、油墨粉、油漆粉、填充粉、云母粉,高岭土、氧化铝、涂料粉、白炭黑、红石粉、微硅粉氧化锌、群青、色粉,抛光粉、木粉、甲酸钙、无水硼砂、石英砂、活性钙、钙粉、耐火材料、泥坯、石灰石、白云石、干燥剂中等粉体。
一、水分含量在粉体行业中的影响
1.经济效益
通常原材料往往是以重量来定价,而水分又作为物料的一种成本核算,在同样重量下,水分含
量越高,得到的材料就越少,其采购成本就会上升。更重要的是水分的干燥析出需要长时间的
能源消耗和设备的投资,这些因素是影响生产效率和经济效益的重要条件。
2.加工中的影响
粉体原料水分过少时,磨碎到一定目数的粉体颗粒,团聚现象较为严重,磨机打开团聚体的速
度与粉体微粒之间团聚的速度相等。而团聚体以大颗粒的假象存在,不能通过分级机叶片,只
能弥散在磨机体内,导致磨机内的粉尘浓度大幅度提高,分级机电流上升。
3.加工中的影响
①原料水分含量过多时,汽化后的水分子会凝聚在收尘器的滤袋上,润湿滤袋而堵塞滤袋微孔,
整个体系风量下降,风机电流迅速减小。磨碎后的碳酸钙微粒,不能及时地通过分级机被风机
抽走,磨内粉料达到饱和,磨机产量下降,主机负荷降低,电流也随之减小。
②保持适宜的原料水分含量,才能使系统达到最佳运行状态。
4.使用中的影响
滑石粉是改性母料中的主要填料,在使用过程中,滑石粉有时会含有微量的易挥发物,这些物
质如果含量过高时,会对改性母料和塑料制品造成影响。在实际应用时,产品中水分含量
≥0.3%时,就易影响产品质量,使产品表面粗糙,产生气泡、烧焦等表观现象。另外水分含量
过高会造成分解,亦会影响到制品的物理性能。
5.无机粉体行业应用
①粉末如果过于干燥,则会因为静电作用导致颗粒相互吸引,使流动性变差。水分含量越多其流动性指数越低,
粉体流动性越差。
②会导致存放时出现结块、团聚等现象。
③还会影响其白度、粒度等,对粉体的质量造成影响。
二、粉体快速水分检测方法:
1.烘干法水分仪测定的含水率
(1)仪器:快速水分测定仪
(2)水分仪测量碳酸钙含水量结果
通过烘箱与水分仪的结果对比,使用水分仪进行粉体含水量测定,应设定℃,40秒恒定时间,来进行测量,此时测量结果与烘箱法结果接近,满足粉体行业测量需求。传统烘箱与水分仪测试对比,快速水分仪是一种新型智能水分检测仪器,可对各种无机粉体、塑料物料测试,具有操作快速、便捷,测试时间短,数据精确,测试环境优良等优点。