楼地面工程！细部工艺如何做？以下几点！
一、绝缘地板
泡沫混凝土保温地板施工技术
1基层治疗
基层表面应粗糙、洁净、冲洗干净并保持湿润，无积水；用激光水平仪抄出水准路线，在四周墙上弹统一标高，使地面高度统一一致；根据房间四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度(厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始贴饼。
2.刷一层水泥浆粘结层。
施工前，均匀刷一层水泥浆结合层，并用刷子铺细石混凝土，以免水泥浆干燥时间过长造成面层空鼓。有防水层的房间应注意对防水层的保护。
3泡沫混凝土浇筑
做好墙裙保护措施；根据设计要求，通过试验确定配合比，严格投料称量，准确控制配合比，同时按要求留试块；每天拌制泡沫混凝土泥浆应调试泥浆密度，判断发泡情况正常后方可开始施工；将搅拌均匀的泡沫混凝土从室内铺设到室外；浇筑过程中随时观察和检查泥浆的起泡和流动性，严格控制浇筑厚度和表面平整度。
4.找平和压光
当面层灰面吸水后，再用铁抹子轻压一遍，直至排浆，并找平；面层初凝时，用铁板进行第二次抹面，将凹坑和砂眼填平抹平，同时清理墙裙的污染水泥浆；面层终凝前，用铁抹子用力抹平，将所有的线、坑、砂眼填平，注意不要漏压，使面层表面密实、平整。
5.自然保护
泡沫混凝土施工完成后约24小时覆盖并洒水养护，每天不少于2次。严禁在此，养护期不得少于7天。当混凝土抗压强度达到%时，才允许人在此行走。养护期间，周围设置警示绳，无关人员不得入内。
6切缝和成品保护
室内一般设置纵向、横向和墙体周边伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求，并应在结构变化处设置接缝。切缝完成后，保护成品。
质量控制要点
1、泡沫混凝土厚度和强度应满足合同设计要求。
2.检查泡沫混凝土泥浆的发泡情况和流动性，严格控制浇筑厚度和表面平整度。
2.泡沫混凝土与基层结合牢固，无空鼓和裂缝。
3、泡沫混凝土表面光滑，不应有裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。
4、分格缝应平直清晰。
全轻质混凝土保温地板施工技术
1基层治疗
基层表面应粗糙、洁净、冲洗干净并保持湿润，无积水；用激光水平仪抄放线，在四周墙上弹统一标高，使地面高度统一一致；根据房间四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度，然后拉水平线开始贴饼。
2.刷一层水泥浆粘结层。
施工前，均匀刷一层水泥浆结合层，并用刷子铺细石混凝土，以免水泥浆干燥时间过长造成面层空鼓。有防水层的房间应注意对防水层的保护。
3保温混凝土浇筑
做好墙裙保护措施；严格执行全轻混凝土保温配合比，按照橡胶粉→陶粒→水的顺序投料。混合后用电动强力搅拌机搅拌5分钟，搅拌均匀后使用；保温层施工达到设计厚度要求后，用2m尺铺刮，达到灰饼标高时由室内向室外退；用平板振动器振捣，保证表层细石混凝土的密实度；保温层初凝后，进行碾压和提浆；连续浇筑，不留置施工缝，不接头。
二次碾压和压光收集表面
第一次碾压，直至排浆；清理多余的水泥浆。面层初凝时，当地面面层有脚印但踩上去不下沉时，用铁板进行第二遍抹灰，填平凹坑和砂眼，注意不要漏压，同时将墙裙的污染水泥浆清理干净；在面层终凝前，即人踩上去有轻微脚印且铁板压光无划痕时，可用铁板进行第三遍抹灰。这一次要用力压，所有划痕都要压平压光，直到表层表面致密光滑。压光必须在水泥污泥终凝前完成。
5刻划和固化
在离墙mm处弹排版线进行划线，划线间距也控制在mm，使一套房间的划线方向、间距、宽度尽可能一致；养护:槽口完工后，每天至少浇水养护两次，至少养护14天。当混凝土抗压强度达到%时，才允许人行走。维修期间，周围应设置防护绳，无关人员不得进入。
6切缝和成品保护
纵向、横向和墙体周边伸缩缝一般应设置在室内，其间距和形式应符合设计要求。无设计要求时，应为3m×3m，并在结构变化处留缝。切缝完成后，保护成品。
质量控制要点
1.清理并冲洗结构地面，清除基层浮灰和油渍；
2.面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝；
3.面层表面光滑，无裂纹、起皮、麻面、起砂；
4.加强全轻混凝土的配合比控制；
5.分格缝应平直清晰。
二、非隔热地板
细混凝土地面施工技术
1基层治疗
基层表面应粗糙、洁净、冲洗干净并保持湿润，无积水；用激光水平仪抄出水准路线，在四周墙上弹统一标高，使地面高度统一一致；根据房间四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度(厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始贴饼。
2.刷一层水泥浆粘结层。
施工前，均匀刷一层水泥浆结合层，并用刷子铺细石混凝土，以免水泥浆干燥时间过长造成面层空鼓。有防水层的房间应注意对防水层的保护。
3.细石混凝土浇筑
做好墙裙保护措施；将掺有一定量聚丙烯纤维的细石混凝土拌合物(混凝土:0.8~1.0kg/m)铺在地面基层上，用平板振动器振捣，以保证面层细石混凝土的密实度，并达到混凝土强度等级；然后施工人员用2m尺刮达到灰饼标高时，要从室内退到室外；根据设计坡度要求，为阳台、地漏等找好坡度。防止积水；连续浇筑，不留置施工缝，不接头。
二次碾压和压光收集表面
第一次碾压，直至排浆；清理多余的水泥浆。面层初凝时，当地面面层有脚印但踩上去不下沉时，用铁板进行第二遍抹灰，填平凹坑和砂眼，注意不要漏压，同时将墙裙的污染水泥浆清理干净；面层终凝前，即人踩上去有轻微脚印，铁板压光无划痕时，进行第三遍铁板抹面。这一次抹灰要用力进行，所有划痕要刮平压光，直至面层表面密实光滑；压光必须在水泥污泥终凝前完成。
5刻划和固化
在离墙mm处弹排版线进行划线，划线间距也控制在mm，使一套房间的划线方向、间距、宽度尽可能一致；槽口完工后，每天至少浇水养护两次，至少养护七天。当混凝土抗压强度达到%时，才允许人行走。维修期间，周围应设置警示绳，无关人员不得入内。
6切缝和成品保护
纵向、横向和墙体周边伸缩缝一般应设置在室内，其间距和形式应符合设计要求。无设计要求时，应为3m×3m，并在结构变化处留缝。切缝完成后，保护成品。
质量控制要点
1.混凝土用碎石粒径≤15mm，严格控制混凝土的水灰比和坍落度；
2.面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝；
3.面层表面光滑，无裂纹、起皮、麻面、起砂；
4.坡度符合设计要求；
5.分格缝应平直清晰。
耐磨地坪施工技术
1个坐垫护理
在施工过程中，应进行水准测量和放样，并做好标高控制。
2钢筋绑扎
场地平整完成后，根据图纸设计要求绑扎钢筋。
3基础混凝土浇筑和找平
浇筑前洒水使基础湿润，混凝土尽量一次浇筑到标高。如果局部达不到标高，用混凝土填实，振捣。严禁用砂浆修补。
4.抛光和制浆
用平板振动器振动，用木抹子拍打柱子、边缘和角落。找平后，水泥浆的表面厚度至少为3毫米。混凝土施工结束后，开始金刚砂面层的施工。在施工过程中，同时掺入碳化硅材料。
5.铺上金刚砂混合物，打磨光滑。
当混凝土底脚下沉约5mm时，即可开始第一遍铺金刚砂施工..墙、门、柱、模板等边缘处的水分消失较快，宜优先考虑铺贴施工。第一遍铺量为总量的2/3，搅拌要均匀滴下，用力甩也甩不开。铺好后要用木抹子抹平。混合料吸收一定量的水后，用研磨机除去，用转盘研磨，与基础混凝土浆结合。然后进行第二次扩展。摊铺时，先用靠尺或直尺测量水平度，调整第一遍摊铺的不平整。第二方向应与第一方向垂直，铺展量为总量的1/3。摊铺后，立即进行平整和抛光，并重复抛光机操作至少两次。
6表面修饰和维护
抛光机操作完成后，表面层要用薄钢镘刀按顺序进行人工压光；耐磨地面施工5~6小时后，喷涂固化剂(用量为0.2L/m2)或用塑料薄膜覆盖表面，防止开裂。地面成型后2-3天内需要浇水养护3-7天，达到上人的强度。
7锯伸缩接头
完工5~7天后，应进行切缝，防止出现不规则裂缝。切缝应按柱网间距进行，切缝间距不大于6m，切缝深度至少为地面厚度的1/5。
8成品保护
浇筑后注意成品保护，防止地面损坏。
质量控制要点
1.施工中严格控制混凝土强度和坍落度；
2.耐磨层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹；
3.耐磨层表面光滑，颜色均匀，无裂纹、起皮、凹坑和起砂；
4.严格控制碳化硅参数，满足设计和实践要求；
5.加强施工过程中的技术交底和技术控制；
6、分格缝应平直清晰；
7.应用专用固化剂，加强固化时间的控制，严格控制操作和操作人员，避免二次伤害；
8、做好成品保护措施。
环氧树脂地面施工技术
1场地清洁
混凝土完全养护后，基层含水量达到施工要求(20mm深度内含水量小于等于8%)后，应彻底清理地面，清除所有杂物、垃圾和表面障碍物。
2基层治疗
用地面打磨机进行地面拉毛处理，完工后再用钢丝刷，最后用大型吸尘器彻底清洁底座，不积灰。
3底漆施工
滚涂施工采用环氧树脂，施工遍数视基层情况而定，一般一遍即可。表面膜的形成。
4中间涂层结构
在底漆完全固化后，使用环氧树脂和粉末作为中间涂层。涂层是通过刮涂来涂敷的。
5研磨结构
中间涂层施工完成后，打磨地面找平。
6表面涂层施工
采用刮削施工，厚度为1mm。
质量控制要点
1.避免在低温高湿环境下施工；
2.双组分材料混合后，应在短时间内进行施工；
3.控制涂层厚度满足设计要求；
4.涂装后需要7-10天固化后才能投入使用。
三、楼层维修施工技术
1碱基修复过程
1.检查待修复的位置并做好标记；
2、超出修补位置边缘50mm，弹出修补线；
3.沿线切割地板，人工凿出修补位置，凿完后清理干净；
4.一起刷水泥浆粘结层；
5、用高强度等级微膨胀混凝土浇筑振捣密实。
2表面修复工艺
细石混凝土地板
压光，在混凝土终凝前按原划线方向划线。
耐磨地板
当脚踩在混凝土上下沉约5mm时，均匀撒2/3的耐磨材料，研磨均匀并与基层混凝土结合，再撒第二遍材料，然后抹平打磨。
环氧树脂地板
1.混凝土完全养护后，基层含水量符合施工要求(20mm深度内含水量小于等于8%)后，地面应刷净，彻底清扫干净，不得积灰；
2、按照底涂、中涂、面涂三遍涂料施工。
3维护
根据需要进行维护。
质量控制要点
1、切割应方正、规则；
2、严格按照地板施工工艺进行维修；
3.修复后与原地板有机融合。