蓝领创新故事丨干燥机ldquo变形记

相遇·期·篇

干燥机“变形记”

鄂城钢铁能源动力厂气体车间二空站班

——柳朝旗的创新故事

近几年，随着新建连轧棒材线、3#大转炉和超高温临界发电工程的开工和投产，三空的干燥气已不能满足烧结的用量需求，在建的烧结、脱硫和除尘工程，即将投产也将需要大量的干燥气，新增加压缩空气用量达Nm3/min，这就对持续工作的设备提出了更高的要求。

怎样才能让设备满足生产需要呢？鄂城钢铁气体车间二空站班班长柳朝旗一直思考着这个问题。

能源动力厂现有的干燥机耗能高、噪音大，连续工作时，生产电耗一直偏高，且成品气浪费大，阀门频繁切换故障率高。

干燥机已无法满足鄂钢绿色发展需求，是更新还是更换，也成了厂里从上到下各级负责人纠结盘算的一件烦心事。

经过大半个月的思考，柳班长拿出了一套因地制宜的初步思考方案，并召集全班人员进行讨论：“我们可以拆除2台现有的正大空分干燥机，增设2台m3/h零气损干燥机，将三个空压站的18台机组的排水器更换为原装进口的零气损自动排水器，在二空和三空之间安装DN的联通管，把二空和三空的干燥气母管联通起来。”

大家觉得想法是好的，但还是有所顾虑。现场施工人多手杂，管理难度大，边生产边施工安全风险也大，而且在现有的设备上直接进行改造，在无备用设备的情况下，生产的风险程度也随之增加。

“困难是有的，但我们不能因为有困难就停滞不前，这次‘献一计’是难得的机会，只要我们把点子想成熟，反映上去，是一定有回音的。”柳班长给大家加油打气，也给自己下决心。

最终，检修改造的合理化建议得到认可，为时两个月的大检修开始。经过两个月的辛勤付出，项目改造完全达标达产。大家不住欢喜雀跃，为柳班长的智慧点赞。

经初步测算，该项目的改造一年可节约压缩空气.36万Nm3，全年预计产生经济效益.09万元。