SZG-型双锥回转真空技术说明
一、概述：.一.二
随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。
本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力0.3Mpa表压）或蒸汽（压力0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。.一.二
本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、工作原理及内部结构
干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。
传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。该机设有变频控制机身运转；调速范围在（3～7转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。
机架：由型钢以及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心滚子轴承支撑在机架上。
真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）气体，材质为不锈钢，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。
三、技术参数
1、设备名称：双锥回转真空干燥机
2、主机型号：SZG－
3、设备材质：设备内、外不锈钢，夹套及骨架碳钢
4、罐内容积：L，装料容积：≤L
5、传动电机：15Kw
6、加热方式：蒸汽
四．技术特性；
1、供货范围：
1.1SZG-型不锈钢双锥回转真空干燥机1台，具体要求见下表：
1.2双锥回转真空干燥机的操作工艺参数如下：
1.3每台双锥回转真空干燥机的供货包括下列范围：
1.3.1双锥回转真空干燥机主机一台；
1.3.2蒸汽进、出口金属软管，真空端金属软管各一套；
1.3.3配套真空表、温度计
2、设计、制造：
2.1双锥回转真空干燥机设计按照企业标准或行业标准制作。本单位具有压力容器制造许可证，制作工艺按照压力容器制作要求制作。
2.2双锥回转真空干燥机的转鼓及夹套等主要受压元件的主焊缝（转鼓及夹套的纵向和环向焊缝、拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。夹套与内胆之间焊接多个碳钢管。
2.3双锥回转真空干燥机的机架、底座确保足够的强度、刚度；双锥回转真空干燥机的运转平稳。
2.4双锥回转真空干燥机的两根主轴在粗加工后进行去除应力处理；转鼓体和机架、底座在焊接完工后进行充分的时效处理，以消除焊接应力。
2.5双锥回转真空干燥机转鼓内表面光滑平整、无死角，精抛光后表面粗糙度Ra≤1.6μm；外壁表面不锈钢包皮光滑平整，抛光后表面粗糙度Ra≤1.6μm；
3、具体配置与要求
3.1转鼓材质
3.1.1转鼓内壁SUS（δ16mm）
3.1.2转鼓夹套Q（筒体δ12mm，锥体δ12mm）
3.1.3转鼓外保温层材料硅酸铝棉
3.1.4转鼓外包覆层SUS（δ2mm）
3.2主轴材质
两主轴均采用QB材质。
3.3双锥回转真空干燥机支架使用的所有碳钢件除锈处理，油漆处理，
3.4人孔盖
3.4.1人孔盖采用铰链平翻快开结构，接触物料的内表面材质SUS，内表面抛光、表面粗糙度Ra1.6μm；盖上开有沟槽以安装O形环密封10x10
3.4.2人孔盖与铰链相对的另一侧面加设不锈钢手柄；
3.5出料口
3.5.1出料口采用SUS材质的DN真空蝶阀；硅胶密封圈密封
3.6真空表
设置在抽真空管上的真空表表盘直径90mm。
3.7电机
3.7.1电机外壳及接线盒防护等级为IP54级，电动机为异步电动机，全压启动。电机品牌为江阴大中电机
功率为：15kw6级
3.8一级传动
采用SPB窄V带，4槽。
3.9二级传动
3.9.1采用涡轮蜗杆减速机；WPA-/63生产厂家为：杭州杰牌传动科技有限公司。
3.10三级传动
采用链轮传动，皮带+链轮+链轮
3.11主轴轴承
3.11.1轴承的润滑采用锂基脂润滑；
3.12密封
3.12.1真空侧采用旋转密封，真空管与转鼓内壁，热水侧采用旋转接头，生产商：山东滕州旋转接头
3.12.2转鼓里真空管的滤柱为单头水平布置，
3.12.3真空管采用管道；
3.13机架
3.13.1机架采用18号槽钢焊接而成，外包覆δ1.5mmSUS不锈钢板；
3.13.2电机侧机架的外包覆的不锈钢板冲制有百叶孔，以利于散热。
五、SZG-型双锥回转真空干燥机供货范围
序号名称数量规格型号材料生产厂家
1减速电机一台WPA-/63Q杭州杰牌
2夹套一套δ=12/Q常州干燥
3内壁一套Lδ=16/常州干燥
4机架一套SZG-δ=1.5/SUS＋Q常州干燥
5外容积体一套2δ=/SUS常州干燥
6保温层一套超细玻璃棉常州干燥
6左、右轴一套碳钢常州干燥
7阀门一套常州干燥
8左、右支臂一套碳钢常州干燥
9大、小链轮一套碳钢常州干燥
10大、小带轮一套HT常州干燥
12轴承二套优质轴承钢哈轴
13旋转接头二套铸件山东滕州
14真空泵（用户自备）一套SK-.5KWSUS
15变频器一台15kw组件伟创/易驱
16电器控制柜一台不锈钢常州干燥
30BC高效万能粉碎机组配置说明
一、结构原理及作用：
本机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。
本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎。经筛网筛选后即成为所需的粉料。同时也解决物料在粉碎过程中的粉尘飞扬。
本粉碎机组全部采用不锈钢材料制作,具有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，便于清洗。符合药品生产的“GMP”的要求。
二、技术参数：
型号：30BC粉碎机
生产能力（kg/h）：~
主轴转速（rpm）：
粉碎细度（目）：20～
进料粒度（mm）：12
主电机功率（kw）：5.5
风机功率（kw）：1.5
粉碎机；1XX
整机净重（kg）：
三、设备配置一览表：
序号名称规格型号数量材料生产厂家备注
1进料斗Xmm1SUS常州干燥
2出料管Φmm1SUS常州干燥
3箱体配套1SUS常州干燥
4旋风Φmm1SUS常州干燥
5电机YS1-2-5.5KW1江苏大中电机
6风机1.5KW1A3常州奥拓风机
7关风机0.75kw1SUS常州博能机械
8电器1SUS正泰
ZJ真空上料机技术说明
一、用途与特点
1、采用正压真空原理，将粒料自动输送到各种设备料斗中，同时和其它设备配套使用，实现上料自动化、适应于医药、食品等领域。
2、效率高、噪音低、性能可靠、移动方便、操作简单、安全文明。
3、对含有少量粉尘的物料，增加了布袋，分离出的粉尘，落入下部集料仓。
二、技术参数
型号：ZJ
电机功率：2.2KW
最大风量：m3/h
电机转速：r/min
输送能力：0-kg/h
距离：≤20m
外形尺寸：**
重量：KG
材质：与物料接触部分材质为不锈钢制作
三、设备配置清单：
序号设备名称规格型号材料数量生产厂家
1旋涡式气泵XGB-3-1.5KW碳钢1台无锡
2连接管道φ76无缝钢管1套常州干燥
3进料软管φ76塑料钢丝软管1常州干燥
4布袋除尘MC4-0t=2.0mm
压缩空气用量
1.0m3/min,
压力0.6-0.7mpa不锈钢1常州干燥
5骨架φ*0碳钢镀锌4个常州干燥
6布袋φ*0，目涤纶布4个常州干燥
7脉冲电磁阀G3/4"2常州不凡自控
8脉冲控制仪2门1常州不凡自控
9法兰φ-φ
t=6.0mm碳钢4常州干燥
缓冲料仓：