大家都知道在真空冷冻干燥中，真空度是非常关键的，之所以叫真空干燥，就是因为在真空下可以实现很多干燥方式无法得到的效果，比如霉菌等微生物无法活动，比如保留了原料的成分等。
但实际使用过程中会发现，真空度是一个浮动的数据，时高时低，如果太高，可能导致物料干燥变慢，成品出现成分损失，如果太低，又无法得到高质量的，不含水分的成品，所以控制好真空度是十分重要的。
现如今的冻干机，基本都配备了自动化的操作程序，机器的仪表系统会随着冻干的产品自动设定真空值，但是也可能出现问题。
比如，真空度达不到自己的设定，或高了或低了，这种情况该如何解决？
首先，可能是因为真空泵的温度过高导致，阀门和内腔磨损，转轮轴心位移产生摩擦，导致真空度偏离。
第二，有可能是油位过低，密封不严；油被污染成乳黄色。
第三，油位是正常的，但油路不通，泵内没有保持适当的油量
第四，可能是泵出现漏气的情况，密封圈，气阀，垫子，等损坏，排气阀损坏等
第五，进气口过滤网被堵塞
我们发现，如果真空度出现问题，大多数是由于真空泵出现了问题，所以其实在出现真空度偏移的时候，我们最主要的是检查真空泵的问题，真空泵如果没有问题，一般来说就问题不大。