喷雾干燥方法制备微胶囊的原理:
1、将微细芯材稳定的乳化分散于包囊材料的溶液中形成乳化分散液;
2、然后通过雾化装置将此乳化分散液在干燥的热气流中雾化成微细液滴，溶解壁材的溶剂受热迅速蒸发;
3、从而使包埋在微细化芯材周围的壁材形成一种具有筛分作用的网状膜结构，分子较大的芯材被保留在形成的囊膜内;
4、而壁材中的水或其他溶剂等小分子物质因热蒸发而透过网孔顺利移出，使膜进一步干燥固化，得到干燥的粉状微胶囊。
微胶囊技术是在传统的胶囊化技术的基础上发展起来的。D.E.Wurster和B.K.Green是微胶囊技术领域的者。微胶囊技术的研究大约开始于20世纪30年代，到50年代取得重大成果。
20世纪40年代末采用空气悬浮法制备微胶囊，并成功运用到药wu包衣方面。
进风温度：室温-°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)
出口温度：室温-°C(精度±0.5°C)
一级冷凝温度：-20至30°C(精度±0.5°C)
二级冷凝温度：-10至30°C(精度±0.5°C)
管路温度检测：室温-°C(精度±0.5°C)
加热系统：双级
进料速度：50-ml/H
雾化方式：离心式
测氧系统检测范围：0-%(精度0.1)
检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)
测压系统范围：(0-)Kpa
防爆模块：高于0.02MPA自动泄压(数值可任意设定)
防爆膜：自动型
风量调节：0-m/h任意调节(变频风机)
氮气供应量：L/min(纯度99.9%)需CE欧盟认证
震动系统：双级震动
干燥塔尺寸：φ*Hmm
清洗窗口：*mm
过滤回收尺寸：φ*H1mm(1um颗粒均可过滤)
冷凝装置尺寸：φ*H1mm*2
收集罐：φ*Hmm*2
整机尺寸：0**mm(长宽高)
整机功率：26KW
电压：V