闭路循环喷雾干燥机工作原理
首先在闭路循环喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气，被干燥的液态物料经输液泵输送至喷头处，液态物料被喷头雾化成细小液滴，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底，最后干燥的粉状物料从塔底排出。
生产厂家：上海欧蒙
产品别名：闭式喷雾干燥机、有机溶剂喷雾干燥机
设备型号：OM-BLG-5
主要材质：SUS/
处理能力：3-5L/H
功率范围：20KW
其中，被蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下，通过旋风分离器、布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和有机溶剂气体冷凝成液体排出冷凝器，为防止液体被带出，后面增加了气液分离器。其间，作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为氮气之类的惰性气体，干燥塔内为正压操作，若内部压力下降，压力变送器就能自动控制氮气进入量，以保证系统压力平衡。
由于闭路循环喷雾干燥机采用氮气作为循环载体，对干燥的物料具有保护作用，氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用，其载体介质可重复使用。然而，常规的普通的喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的，其塔内控制为负压操作，这也是防爆型闭式喷雾干燥系统与普通喷雾干燥系统的明显区别。因此，防爆型闭式循环喷雾干燥系统特别适用于对有机溶剂的物料干燥、有毒气的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。