新建或改建一个制药工厂，空压站的设计是一项重要的工作，因为压缩空气是药品生产中仅次于电力的第二大能源。1、压缩空气用途及品质标准在制药工厂中，压缩空气主要用于液体制剂的灌装机，固体制剂的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机，提取工艺中的提取罐。此外，还有物料输送、干燥、吹扫、气动仪表用气等。很多时候压缩空气与药品直接接触，所以，在制药工厂设计中对压缩空气的品质有着严格的要求。制药工厂压缩空气的要做到几乎无水、无尘、无油、无微生物，同时还要求无味。有油的压缩空气会污染药物。含水滴的压缩空气会使管道阀门和设备锈蚀，水滴锈渍同样也会污染药物。根据国内药厂用户的需求，对药厂压缩空气质量指标是这样确定的：对于固体粒子，一般采用GB/T-97中的1级，即颗粒尺寸为0.1μm，颗粒含量为0.1mg/m3。对于压缩空气中的水汽含量，要求是-20°C至-40°C。对于含油量，参考国家标准中食品饮料加工对压缩空气品质的要求，即控制最大含油量为0.01mg/m3。2、空压站设计药厂空压站的设计流程如下：吸气过滤器——空压机——后冷却器——储气罐——前置过滤器——精密过滤器——干燥装置——后置过滤器——除味过滤器——灭菌过滤器——输气管道。以上设计流程根据药厂的规模，空压机的不同，以及对品质要求的不同有不一样的调整。目前大多数客户在过滤装置上的配置很周全，而在干燥装置的配置上却很不注意，目前较多只是单独使用了冷冻式干燥机，导致很多药厂压缩空气水份严重。3、空压机类型常用的空压机有活塞式、螺杆式和离心式三种。无油螺杆空压机结构尺寸小，无脉冲气流，震动噪声低，维修量小自控水平高，是药厂的最佳选择。4、干燥净化设备药厂压缩空气的露点要求一般都是-20°C至-40°C，所以一般都建议配置吸附式干燥机；过滤器一般选择3-4级过滤，对杂质和粉尘进行高精密过滤，做到低于0.1μm的杂质。5、管道铺设压缩空气管道一般采用架空铺设，且其主要干管和支管均铺设在技术夹层内，在无菌洁净区明管、立管和阀门应尽可能减少。厂区管道可采用架空或直埋铺设，直埋铺设应根据土壤的腐蚀性采取防腐措施。管道及其阀门附件均采用不锈钢材料，以不锈钢材质为最佳，必要时可对管道进行内外抛光处理。药厂的空压站设计，绝对是空压站设计里专业度要求极高的一类，因为其产品品质和国民健康有直接联系。
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