中科医院专家微信 https://m.39.net/pf/a_4580328.html空气在压缩和输送等过程不可避免地与机器部件接触。因此。空气压缩机输出的压缩空气中可能含有大量有害杂质，包括水、水蒸汽、凝结水；油，包括油雾、油蒸汽；各种固态物质，如锈泥、金属粉末、橡胶细末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等：还有各种有害的化学异味物质等I4]。不通过适当的方法清除。不但会对气源系统造成危害，还会在实际运用造成以下不利的影响：压缩空气中的微生物和粒子会造成无菌产品的污染；混合在压缩空气中的油蒸汽聚集到一定程度就会形成易爆易燃源．而润滑油汽化后会形成一种有机酸，容易腐蚀压缩空气管道内表面以及气动元件；混入的微小颗粒(如尘埃、铁锈等)，极易损坏气动元件，堵塞节流孔．更加严重的是极易对物料造成严重的污染；混合在压缩空气中的水分，在一定的温度压力下就会饱和析出水滴，当压缩空气与物料接触时，极易对物料的质量造成严重的影响：压缩空气温度过高及产生水．对疫苗类及菌苗类生产有绝对性的危害。因此。医药用压缩空气在运送到使用点的时候必须经过降温、除油、除水、除去固体尘埃颗粒及除菌过滤等净化工序．使之达到药品生产的要求。首先。无油空气压缩机将环境中的空气压缩为压缩空气，压缩空气经水分分离器、AO除油除尘过滤器及AA除油过滤初步去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物后再经吸附式干燥机、AR除固体颗粒过滤器、活性碳过滤器及终端除菌过滤器去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物，保证洁净压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物限度符合洁净压缩空气使用标准。目前。药品安全仍然是不容忽视的问题。制药行业压缩空气对药品质量有极其重要的作用。对目前广泛存在于设计、施工和使用管理方面的许多问题．应引起有关部门的高度重视，根据各个环节的实际情况，逐步对其行为加以规范。并且，随着自动化水平的提高和无人化操作的实现．必将消除压缩空气最大的污染源．也可从根本上保证洁净室的无菌效果。此外，药品生产过程中压缩空气系统进一步优化。对其进行高效洁净改造，提高其运行效率，将成为一个重要工作．这具有巨大的经济效益与社会效益。
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