年8月，夏天最热的时候，扬子江药业头孢固体1号车间正在停产改造，空调系统也顺势进行维护，不透风的厂房变得十分闷热。作为车间设备工程师团队里的“尖兵”，成永康总是自告奋勇，现场监工、核对进度、试机调整，忙得脚不沾地，口袋里揣着一小瓶矿泉水，时不时灌两口解解渴。
成永康，95后，头孢固体制剂1号车间设备工程师。壮硕身材的他，性格宽厚开朗，黝黑的脸庞为他减少了几分稚嫩、增加了几分稳重。
“能吃苦，不怕累。”一说起他，师傅吴健就竖起了大拇指。两年时间，成永康从一名普通的操作工，成为正式的设备工程师，吴健直言：“他肯学肯干，很少有人可以这么快当上设备工程师。”
年3月，成永康入职后在乌尔曼包装线、数粒线外包岗位做操作工。每当设备出现点问题，成永康就一个劲地往老师傅们面前凑，递递工具、打个照明，借机问问故障的原因与解决办法，下班了他一个人还蹲在设备旁“回味回味”。靠着学习与积累，大半年后，成永康俨然成为了一个“小机长”，很多小问题自己动手就能解决。领导看他对设备这么感兴趣，便把他作为后备工程师培养，这下，成永康的学习劲头更高了。
“不要让问题追着跑，而要追着问题跑。”成永康说。
成为后备工程师的兴奋劲还没过，成永康发觉自己仅有外包岗位的操作经验，内包设备的维修保养困惑很多，于是他每天往洁净区钻，两三个月过去了，不仅摸懂了设备，关键时还能顶岗上手操作。面对从没接触过的文件工作，这个理科生一头埋在电脑前，在办公室逮到人就问问题，被大家开玩笑推选为“话最多的人”。
年8月份，内包岗位的员工反馈，干燥剂投入机在切落干燥剂时，少有地出现了切破的现象，这让刚做后备工程师不久的成永康犯了难，立刻往设备厂家打电话，又向其他车间求取经验。干燥机投入时通过色差电眼识别两包干燥剂连接处的蓝色色条进行切包，应该是感应不灵敏了才出现这种状况。成永康忙活了一下午，一点点调整电眼参数，控制切刀的动作时间，用空药瓶进行试机，终于攻克了这个问题。不放心的他在现场守了一两个小时，看着快速动作的刀片与干燥剂，头晕眼花，可员工需要在这里一直监控，容易疲劳，出现“漏网之鱼”怎么办？添加一个成像系统用摄像头代替人工监测，更加准确。
“停机换物料次数多，要减少。”“装盒机扫描说明书条形码时不够灵敏，误剔率较高。”这些问题有的来自于现场发现，也有的来自于员工反馈，每一个都是成永康崭新的出发点。青春在拼搏中闪光，成永康就像赛道上的运动员，时刻准备全力以赴，为公司高质量发展贡献青春力量！