一、单级喷油螺杆压缩机结构原理
主要由空气干燥机、压缩机回路、调节系统、冷却系统组成。压缩机运行时压缩空气气流进入热交换器，并有排出的干燥冷空气进行冷却。流入空气中的水分开始凝结空气随后将流经热交换器，蒸发器在次冷制将蒸发，从而时空气被进一步冷却到接近制冷剂的蒸发温度。空气中的更多水分凝结。冷空气随后将流经水分离器
二、启动运行
1、启动前油位观察孔内油位介于1/4与3/4之间。
2、接通电源，按控制面板上的启动按钮。如压缩机不能启动，则内置式防转装置方向错误，切断电源，并切换电源线的2相。
3、启动压缩机运行几分钟后确保无异常可投入使用，控制器将自动加载和卸载，启动和停止，并保护压缩机，直到按下停机按钮或报警按钮。
注：停止使用操作流程
1)停止运行压缩机，按紧急停机按钮并关闭排气阀。
2)切断电源，断开压缩机与市电的连接。
3)打开手动排泄阀，然后等候压缩机降压。
4)关闭排泄阀，然后降低连接至排气阀的空气管网零件压力。断开压缩机空气出口管与空气管网的连接。
5)排泄油。
6)断开压缩机冷凝水管道与冷凝水排水管网的连接。
三、日常维护
1、定期检测螺杆转子径向位移依据设备结构，喷油螺杆是由一对阴阳转子与机头壳体内表面组成工作腔，喷油螺杆压缩机的阴阳转子使用的是主、从动齿轮，由于阴阳转子之间和转子与客体之间间隙较小，径向位移过大会损坏转子以及壳体内表面，即使修复后也会影响空压机打量，作较多的无用功。
2、空压机箱体要密封使用夏季通常依据散热需要，都是打开箱体盖板，箱体冷却风道设计流向都是特定设计，打开箱门虽说能降低部分组件的外表温度，但这种操作破坏了机组的整体通风设计，效果较差。
3、严格要求使用特制油滤空压机润滑油的油滤是特殊制造的，专用油滤内部有一个特制的油压低安全阀，当油压过低时，能够保证机组跳机后的润滑需要，对喷油螺杆压缩机尤其重要。
4、严格遵守润滑油使用更换润滑油时，排油要彻底，机头、油槽、油冷器、油滤器、断油阀都有排净丝堵，排油前要保证机作运行一段时间，保证油温。
5、电机加脂电机加脂时，必须保证在稳定负荷、恒定转速下进行；每h每端加脂75g。
6、停机对无油机，停机操作尤其重要，停机前必须打开中后冷却器手动排水阀，彻底排放冷凝水，然后按“卸载”按钮，保证机组无负荷下运行20min，彻底吹干转子表面的水分。
7、避免喷油机机组长时间卸载运行性增大。
8、定期电气检查三相电压如果有不平衡，会引起电流的变化。三相电压的不平衡，会引起电机温升增加25℃。
四、故障原因分析及排除方
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