磷酸氢钙干燥技术方案〈一〉
——XSG-型磷酸氢钙旋转闪蒸干燥机技术参数
一、旋转闪蒸干燥机优点：1)、干燥强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传质、传热。2)、适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌齿配有刮板，解决了物料粘壁、焦化之忧。3)、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。4)、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。
二、主要技术参数及要求：
1.物料名称：磷酸氢钙
2.初水份：50-60%（设计按55%来计算）
3.终水份：≤5%
4.产量：㎏/h,
5.热源：导热油，温度：-℃，（需方提供万大卡的导热油炉）。
6.进风温度：-℃
7.出风温度：70-80℃
8.物料温度：≤℃
8.设备材质：设备属于食品洁净区使用，设备整体制作必须符合“GMP”规范，外部及物料接触部分不锈钢SUS，传动部分不能外漏。
9.安装：室内
10.电源：V50HZ三相四线
11.干燥设备鼓风送风需从室外引入30万级净化风（需配置初效、中效过滤器），不得抽取净化区10万级净化风；
12.要求尾气布袋收集除尘，水沫除尘器。提供布袋除尘器需要的吹扫空气量。
11.电器系统主动国电缆由甲方提供到设备安装范围5米以内，其余配电设施、自控设施均属于乙方配套。
12.自控部分：一套闪蒸干燥机与两套桨叶干燥、两套盘式干燥、两套粉碎机进出料控制、温度控制、负压控制、布袋除尘器控制、水沫除尘控制需要设置集中显示、集中操作控制系统。
三、物料衡算及热量衡算：.一.二
1、产量：W2＝kg/h
2、处理量：W1＝kg/h
3、蒸发水分：ΔW=kg/h
4、取进风温度T1＝℃，出风温度T2＝75℃，湿物料温度10℃，产品温度60℃，假定物料的比热CS＝0.4kcal/kg·℃，则蒸发水分所需要的热量为Q1=kcal/h，产品升温所吸收的热量为：Q2=20kcal/h
5、取干燥过程中的热损失为15%，则干燥用的空气量为：G＝kg/h
6、干燥介质空气所需要的热量为：Q3=0213kcal/h
四、主要设备选型：
1、闪蒸主机：
进风温度T1＝℃，空气的密度ρ＝0.kg/m3，出风温度T2＝75℃时，空气的密度ρ＝1.kg/m3，则空气的平均密度ρ＝0.kg/m3
进入干燥塔空气的体积流量为：V1=m3/h,根据经验,则取空塔操作风速为υ1=4.0m/s，则主塔直径为：D1=1.m，圆整后取D1=1.7m
所以闪蒸干燥机型号为：XSG型。
2、旋风分离器
由于处理风量较大,旋风分离器采用2只并联;进入旋风分离器的风量为：V2=m3/h进入每只旋风分离器的风量为:V2=m3/h，取进口风速为υ2=18m/s，则单个旋风分离器的直径为：D1=1.17m，圆整后旋风分离器的直径为：D1=1.2m，所以旋风分离器型号为：2-B1
3、布袋除尘器
布袋除尘器采用压缩空气脉冲清灰式结构；布袋选用规格为φ×0mm，每只布袋的过滤面积为1.㎡,进入布袋除尘器的风量为:V3=m3/h,进入布袋的过滤风速为υ3=1.2m/min,则需布袋过滤面积为:F=.9m2,需布袋个数为:n=.6只.所以布袋除尘器的型号为:MF型,则布袋过滤面积为:F=.5m2。
4.水沫除尘器
进入水沫除尘器的风量为：V2=m3/h,取进口风速为υ2=1.9m/s，则水沫除尘器的直径为：D1=2.44m，圆整后旋风分离器的直径为：D1=2.5m，所以旋风分离器型号为：SM0
5、蒸汽散热器面积：
干燥空气量修正后所需的热量为Q1=0213kcal/h
导热油散热器面积F=1.15Q1/(K×△T)=1.15×0213/(15×60)=㎡
因吉林冬天气温比较低，因此在选用散热器时适当放大些余量，故取散热器的面积为0㎡
五、设备主要配置及性能说明：
设备主要配置：
(一)闪蒸设备：
1、过滤器：初效过滤器+中效过滤器,材质为SUS+绦纶无纺布；
2、热源：导热油散热器，散热面积：0㎡，材质：不锈钢钢管（φ18×2无缝钢管）绕铝翅片，间距3㎜，片厚0.3㎜，散热器做成管板式；连接形式为串联相结合，节省能耗；
3、鼓风机：送风机型号：9-26-12.5D，55KW
风量：26-m3/h
风压：-Pa转速：r/min,材质：QA；
4、螺旋加料器：型号：SLX--7.5Kw，变频调速，供料量：＜0Kg/h，采用7.5KW电机(变频调速)，保证物料连续地、均匀地进入主机。加料管采用φ不锈钢管，同时螺杆上部采用破拱装置，防止物料架桥现象出现；为了方便安装与维修，加料电机与减速机采直联式，同时，为了方便进料操作，设置加料平台；
5、闪蒸主机：主机内筒直径为φmm，电机功率为37KW，倒锥厚度5㎜，直筒内壁厚度为4/2.5mm,材质为不锈钢板制作，外包：1.5mm，材质：QA。干燥室上部加装淘析环可以控制出口物料的粒度及湿度。以满足不同物料的终水粉和粒度的要求。
6、取进口风速为υ2=18m/s，旋风分离器型号为：2-B1，则单个旋风分离器的直径为：D1=1.2m，所以直径为1mm的B型高效旋风2个并联，并各自配有关风机（TGFY-5L）(为保证旋风的收尘效率,关风机采用真空型的关风机)，0.75KWX2，旋风上配有振打装置，防止物在旋风内架桥,材质：SUS制作。
7、布袋除尘器：FMC-型，过滤面积为：.5㎡，除尘器内过滤风速约为～1.2m/min，布袋除尘材质为物料经过处为SUS不锈钢板，布袋采用三防布袋(布袋使用寿命正常使用一年以上)，规格为φ×0,箱内设置通道，以方便检修和维护，出料采用绞龙出料，功率为2.2KW，为防止引风机工作时，在系统工作布袋除尘器内设有料时风走短路，在绞龙出口处加锁风装置，锁风装置为关风机，型号：TGFY-2.8L0.75KW;要求用户提供压缩空气消耗量为3.5m3/min，压缩空气压力为0.5-0.8MPa。
8、水沫除尘器：φ0mm,空塔风速约为：1.9m/s,采用淬球式填料，材质：与物料接触的地方为不锈钢，水泵：JW50-18-30-3KW(扬程30米,流量是18立方米,口径DN50)；
9、引风机：引风机型号：9-28-14D，rpm，90KW
风量：-m3/h
风压：-Pa
10、系统管道：φmm,引风管道：φmm，材质：外表及物料经过处为不锈钢，其它为QA，
11、控制系统：电器元件品牌为正泰，变频器采用四方.整套设备采用电控柜进行控制，控制柜安装在现场。进、排风温度显示，进风温度控制，主机压差显示，所有电机按钮启、停,电流、电压显示等
12、所有装拆件要设置吊钩。
13、除尘效率为99.9%
六、卖方提供试车及一年内备件清单