技术领域
[]本实用新型涉及污染物处理设备技术领域，具体涉及一种直接加热式干燥机。
背景技术
[]干燥机一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。在对污染物(如污泥等)进行无害化处理时，通常需要对先对污染物进行干燥，以使污染物中的水分含量降低到一定的程度，然后在对污染物进行焚烧处理，以最终实现污染物的无害化。[]现有技术中的干燥机，主要由带式干燥机、桨叶干燥机、圆盘干燥机、回转窑干燥机，加热方式有蒸汽、热风、热导油等。然而现有的干燥机的热效率都不高，如带式干燥机的热效率(以1t/h的速度蒸发水分)仅30％左右、桨叶干燥机为30％-40％、圆盘干燥机30％-40％、回转窑干燥机40％左右，并且这些干燥机干燥物料后，物料的含水量仅能降低到
30％-40％，干燥效果差。
实用新型内容
[]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的干燥机热效率低、干燥效果差的问题，从而提供一种热效率高、干燥效果好的干燥炉。
[]本实用新型提供直接加热式干燥机，包括，
[]旋转干燥炉，具有圆柱形滚筒，以及设置在所述滚筒前后两端与所述滚筒密封连接的前密封框和后密封框，所述前密封框上设置有进料口和进风口，所述后密封框上设置有出风口和出料口；
[]进料机构，与所述进料口连通，用于向所述滚筒输送待干燥物料；
[]热风发生炉，与所述进风口连通，用于向所述滚筒中通入热风；
[]搅拌装置，包括设置在所述滚筒内的能够旋转的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上搅拌叶片；
[]烟囱，与所述出风口连通，用于将所述滚筒内的物料干燥产生的气体排放到大气中；
[]所述热风发生炉还与所述出风口连通以使部分在所述滚筒内的物料干燥产生的气体通入到所述热风发生炉中。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，所述出风口与烟囱之间还设置有用于去除臭气的除臭器和去除灰尘的除尘器。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，所述除尘器包括旋风除尘器和/或布袋除尘器。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，还包括出料输送机构，用于接收从所述除尘器收集的灰尘及从出料口运出的干燥的物料。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，进料机构包括两条并列设置的螺旋式输送机，运行时，两条所述螺旋式输送机的螺旋叶片之间相互研磨。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，所述滚筒的中轴线与水平面之间形成5°-10°的夹角。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，所述搅拌轴相对于所述滚筒偏心设置。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，所述搅拌叶片包括固定在所述搅拌轴上的竖轴及与设置在所述竖轴上的若干根相互平行的搅动棒。
[]进一步地，本实用新型的直接加热式干燥机，所述竖轴与所述搅拌轴的中轴线垂直设置，所述搅动棒的中轴线与所述竖轴的夹角α为60°-80°。
[]本实用新型技术方案，具有如下优点：
[]本实用新型提供的直接加热式干燥机，前密封框和后密封框用于密封滚筒的两端，使滚筒在旋转时，滚筒内的气体不至于泄漏到外部环境中。物料干燥产生的气体中含有水分，热风发生炉与所述出风口连通，以使部分在所述滚筒内的物料干燥产生的气体通入到所述热风发生炉中，气体中的水分补充到热风发生炉中产生的热气，使热风发生炉中产生的热气的含水量在6％-15％之间，实验证明，含有部分水分的热气所含有的热值高，能够极大提高热效率，热效率提高到60％-70％(以1t/h的速度蒸发水分)，并且能够使干燥后物料的含水量降低到20％以下，甚至10％以下，因而上述直接加热式干燥机的热效率高，干燥效果好。
附图说明
[]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
机构；3-热风发生炉；4-搅拌装置；41-搅拌轴；42-搅拌叶片；-竖轴；-搅动棒；5-除尘器；6-第一电机；7-出料输送机构；8-燃烧器。具体实施方式
[]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。说明书3/4页[]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。[]实施例1
[]本实施例提供直接加热式干燥机，如图1或2所示，包括，[]旋转干燥炉1，具有圆柱形滚筒11，以及设置在所述滚筒前后两端与所述滚筒11密封连接的前密封框12和后密封框13，所述前密封框12上设置有进料口和进风口，所述后密封框13上设置有出风口和出料口；
[]进料机构2，与所述进料口连通，用于向所述滚筒11输送待干燥物料；
[]热风发生炉3，与所述进风口连通，用于向所述滚筒11中通入热风；[]搅拌装置4，包括设置在所述滚筒11内的能够旋转的搅拌轴41和设置在所述搅拌轴41上搅拌叶片42；
[]烟囱，与所述出风口连通，用于将所述滚筒11内的物料干燥产生的气体排放到大气中；
[]所述热风发生炉3还与所述出风口连通以使部分在所述滚筒11内的物料干燥产生的气体通入到所述热风发生炉3中。
[]上述的直接加热式干燥机，前密封框12和后密封框13用于密封滚筒11的两端，使滚筒11在旋转时，滚筒11内的气体不至于泄漏到外部环境中。物料干燥产生的气体中含有水分，热风发生炉3与所述出风口连通，以使部分在所述滚筒11内的物料干燥产生的气体通入到所述热风发生炉3中，气体中的水分补充到热风发生炉3中产生的热气，使热风发生炉3中产生的热气的含水量在6％-15％之间，实验证明，含有部分水分的热气所含有的热值高，能够极大提高热效率，热效率提高到60％-70％(以1t/h的速度蒸发水分)，并且能够使干燥后物料的含水量降低到20％以下，甚至10％以下，因而上述直接加热式干燥机的热效率高，干燥效果好。[]进一步地，所述出风口与烟囱之间还设置有用于去除臭气的除臭器和去除灰尘的除尘器5。[]所述出风口与烟囱之间设置有除臭器(如活性炭吸附除臭器等)和去除灰尘的除尘器5，可以有效去除排放到大气的气体中的臭气和灰尘，保证排放的气体符合环保排放标准。
[]进一步地，所述除尘器5包括旋风除尘器和布袋除尘器。
[]在含尘量少时，除尘器5也可以仅设置旋风除尘器或布袋除尘器其中之一。设置旋风除尘器和布袋除尘器可以提高除尘效果，保证排放的气体中的含尘量减小，同时还可以方便回收收集灰尘。[]进一步地，还包括出料输送机构7，用于接收从所述除尘器5收集的灰尘及从出料口运出的干燥的物料。[]出料输送机构7也可以是螺旋输送机或者是皮带式输送机。
[]进一步地，进料机构2包括两条并列设置的螺旋式输送机，运行时，两条所述螺旋式输送机的螺旋叶片之间相互研磨。
[]两条并列设置的螺旋式输送机的螺旋叶片之间相互研磨，可以防止物料粘附在螺
说明书4/4页旋式输送机的螺旋叶片上，提高输送效率，防止螺旋式输送机损坏。并且螺旋式输送机输送物料时，能够实现自封闭，防止滚筒11中的气体在进料口处泄漏。
[]进一步地，所述滚筒11的中轴线与水平面之间形成5°-10°的夹角，夹角可以为5°、8°、10°等等。[]滚筒11倾斜设置(靠近前密封框12的一侧高，靠近后密封框13的一侧低)，使物料在滚筒11内运动时，能够在重力作用下从进料口缓慢运动到出料口，使物料运行更加顺畅。[]进一步地，所述搅拌轴41相对于所述滚筒11偏心设置。[]搅拌轴41相对于所述滚筒11偏心设置，所述搅拌轴41的中轴线与所述滚筒11的中轴线平行不共线，使搅拌轴41在旋转时，可以向着滚筒一侧扬起物料，使物料更容易粉碎分散，提高焚烧效率。
[]进一步地，所述搅拌叶片42，如图3所示，包括固定在所述搅拌轴41上的竖轴及与设置在所述竖轴上的若干根相互平行的搅动棒。
[]通过设置若干根相互平行的搅动棒，提高叶片42的作用范围，提高搅拌效果，使物料更容易粉碎分散，提高干燥效果和使物料干燥均匀。[]进一步地，所述竖轴与所述搅拌轴41的中轴线垂直设置，所述搅动棒的中轴线与所述竖轴的夹角α为60°-80°，如60°、70°、80°等等。
[]所述搅动棒的中轴线与所述竖轴形成一定的夹角，使搅动棒转动时，使物料能够具有向着出料口方向运动的趋势，保证物料运行通畅。
[]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。