大豆蛋白闪蒸干燥是一种创新的工艺，主要用于将大豆蛋白从液态转化为固态。其简易工序包含以下几个主要步骤。
首先，引入热空气。这是通过入口管实现的，热空气以适当的喷动速度从干燥机的底部进入。这个速度在设备的设计中是经过精心计算的，以确保空气能够有效地搅拌并粉碎干燥室内的物料。
其次，热空气的引入会引发强烈的剪切、吹浮和旋转作用。这些作用对大豆蛋白产生深远影响，使物料在干燥过程中被微粒化，从而显著增强了传质传热的效果。微粒化的过程增加了物料的表面积，使得热量和湿气更容易从物料表面去除。
再者，在干燥机的底部，较大且较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎。这是一个重要的环节，因为这确保了物料在干燥过程中的均匀性和一致性，同时也使得湿含量较低、颗粒度较小的颗粒更容易被旋转气流夹带上升。
闪蒸干燥机最后，这些颗粒在上升过程中继续进行干燥。在这个过程中，由于气固两相的旋转流动，固相的惯性大于气相，使得固气两相间的相对速度较大。这种相对运动的大速度进一步强化了两相间的传质传热过程，显著提高了生产效率。
通过以上四个步骤，大豆蛋白闪蒸干燥机成功实现了高效、高强度的大豆蛋白生产。这种工艺不仅简化了生产流程，也显著提高了生产效率，使得大豆蛋白的生产更具可持续性和经济性。同时，由于在整个过程中充分考虑了物料的特性，如热敏性、黏性等，这种工艺也能更好地保护大豆蛋白的原有品质。
闪蒸干燥机工作原理示意图