超越传统手工粉条粉丝的,是现代化智能化的

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当今时代,讲究健康、环保类食品,传统手工粉丝粉条的制作的环境、生产条件不堪入目,没有达到环保标准,适合自家自制类食品。像我们这类的粉丝粉条生产线,是通过全自动智能PLC水晶粉丝粉条生产线可以变频操作,从自动制浆——成型——熟化——老化——冷冻——竖切——横切——输送包装,1人操作,自动化运行。

恒温恒湿老化系统

全自动粉条粉丝生产线能够精准的控制浆液的厚薄,避免其断条、起泡,该粉丝机全程程序化、集成式作业,自带蒸箱、冷库、烘干室,升级生气换热,从淀粉活浆到切丝出机仅需3小时,不使用任何添加剂,也没有废水废气排放。

大型制浆搅拌设备

全自动粉条粉丝生产线原理

将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉推进粉条漏板漏出,采用水蒸汽原理,双层水箱,给水加热,蒸煮粉条机内管

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使粉条在螺旋推进当中得到成熟。采用独有的双螺旋更利于粉条的熟化,粉条在成形过程中经

度沸水煮熟,与手工制粉条的原理相同,没有破坏粉丝的分子结构,所以和手工工艺相似

.

粉条机加工粉条比原手工节省人力、物力。大大的减少了淀粉的浪费。

大风量面饼干燥线

粉丝机的工艺流程:预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料(搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→定长横切→定量称重→装碗→自动压碗→连续性干燥→除潮→凉化→粉饼出机→包装

竖切横切粉丝粉条切割装置

1.成型时熟化彻底

用粉条机生产粉条时,夹层中的水一定要沸腾才能使成型的粉条充分熟化。否则未熟透的粉条,干后酥脆易断。

2.出粉后充分冷冻

粉条成型出粉后,不要急着晾晒,要让粉条充分冷冻,至少要冷却8-12小时,否则成型后快速干燥的粉条极易酥脆。冷冻还可以增加粉条弹性,使粉条口感更筋道。

3.使用无矾工艺生产

对于明矾过量造成的粉条脆断,现代化的全自动粉条生产线完全可以避免,因为全自动粉条生产线已经可以实现无矾工艺。

4.适当干燥,及时包装

粉条适当干燥就可以了,太干肯定易断,晾干后的粉条也要及时包装,长期堆置不仅可能会对粉条造成污染,也会使粉条酥脆易断。




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