改性聚丙烯(PP)因其材料的优异性能而广泛在我们日常生活中随处可见，你知道改性聚丙烯是什么材料吗？#聚丙烯#
聚丙烯是由丙烯聚合而成的热塑性树脂。聚丙烯是无毒、无味的乳白色高结晶聚合物，密度仅为0.90~0.91g/cm，是目前所有塑料中较轻的品种之一。由于其对水特别稳定，在水中吸水率仅为0.01%，分子量约8万~15万，成形性好，但收缩率大，产品表面光泽好，多用于外观零件、外壳类。
改性聚丙烯材料
聚丙烯(PP)具有优异的综合性能，而且价格比较低廉，而且容易改性，因此改性聚丙烯)PP)的新材料将相继问世，在汽车、家电、工具设备、电子、建筑、计算机等行业的使用量将不断扩大。
对聚丙烯材料(PP)的各种改性技术、配方等技术发展起到了很大的推动作用。聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。但是，PP材料本身也存在许多缺点，如耐老化性差、韧性还需提高、强度不高、透明性差、易燃、成型收缩率大、产品容易翘曲等缺点，这些缺点导致PP材料的汽车、家电等行业通过将聚丙烯改性，可以得到如下改性聚丙烯：
增强聚丙烯：根据添加材料的不同，分为玻璃纤维增强、碳纤维增强、无机粉体填充、玻璃纤维/无机粉体增强几大类，常用的是用玻璃纤维直接增强，也可将聚丙烯经化学接枝再伟玻璃纤维增强或将聚丙烯经化学改性再用玻璃纤维增强.后两种增强方法效果更好。
阻燃聚丙烯：有环境友好型阻燃聚丙烯，阻燃等级为V0级，主要应用于微波炉、压力锅、电饭锅等电子电器有阻燃要求的零件。有无卤阻燃聚丙烯材料，阻燃等级为UL94-V0，环保，主要应用于家电、汽车用阻燃产品、电子设备、有阻燃要求的零部件。常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等,加上阻燃协效剂三氧化二锑,具有添加量少,阻燃效果好。
高光泽聚丙烯：聚丙烯在结晶时，受链结构及结晶条件的影响，会出现无定形区与结晶区比例不同、球晶大小不同等不均匀的情况。材料表面的球晶大小及其分布也是影响光泽度的重要因素。减小球晶尺寸，这种结晶带来的不均匀性的尺度就会降低，表面粗糙度降低，则光泽度提高。聚合物的相对分子质量越小，熔体流动速率（MFR）越大，在注塑加工过程中的流动性就越好，试样就可以快速充满模具，并快速结晶成型，在快速结晶的过程中，聚合物链段无法形成完善的大球晶。同时，良好的熔体流动性也会避免制品表面产生细微流痕。相对分子质量越小越有利于得到相对均匀的球晶尺寸。这些因素可以提升制品的光泽度。
抗静电聚丙烯：一种抗静电改性聚丙烯加工方法，步骤为：(1)将废旧聚丙烯材料进行清洗除杂，然后经过结晶干燥塔进行结晶干燥，收集干燥后的聚丙烯待用；(2)将干燥后的聚丙烯进行粉碎，过目筛网，得到聚丙烯碎料，然后将聚丙烯碎料送入造粒机，挤出造粒，得聚丙烯颗粒；(3)将聚丙烯颗粒送入消磁机进行消磁处理，经过三次消磁，去除聚丙烯颗粒的磁性，再统一收集；(4)按重量比85:的比例称取消磁后的聚丙烯颗粒和增塑剂，将聚丙烯颗粒和增塑剂放入到混合机中，混合机温度设置为80℃～84℃，混合20分钟，使两种料充分混合，然后投入双螺杆挤出机挤出造粒，得到母粒料；(5)对母粒料再进行一次结晶干燥，收集干燥物即为抗静电改性聚丙烯。