负压真空干燥设备，化工原料低温双锥真空烘干机，真空干燥设备，负压式真空干燥机，真空负压烘干机，真空旋转双锥干燥机，负压真空干燥机，真空干燥设备，内加热双锥回转真空干燥机，双锥真空干燥机，双锥回转混合干燥机，化工原料烘干机，化工原料烘干设备，化工原料干燥机，化工原料干燥设备，化工中间体干燥机，热敏性物料低温真空干燥机。
工作原理：
在密闭的夹层中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料；在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的；物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水分（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水分（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的，最后利用加入惰性气体与物料混合置换，从而达到进一步干燥的目的。
双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机（电加热元件包裹在罐体外部），属于动态真空干燥设备。
双锥回转真空干燥器，包括基座，及设置在基座上的支架，及设置在支架间的双锥形的旋转罐体，旋转罐体的两端分别固连有连接座，连接座固连空心轴，位于一端的空心轴作为主动轴，由电机驱动；位于另一端的空心轴作为支撑轴；主动轴内套装有真空管，还包括真空管用固定座和滤芯基座，将固定座与旋转罐体内壁在真空管孔处对正焊接，滤芯基座一端紧固在固定座朝向旋转罐体内壁的一端，滤芯基座的另一端设置有滤芯，真空管通过固定座与旋转罐体内腔相通。将缝隙焊死，彻底解决了缝隙处进入异物或物料的问题，使得物料纯净，并且滤芯能保证良好的通气效果而又不会被细物料堵塞。
设备特点：
1，双锥干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出口（兼作入孔）。
2，容器内外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽（压力≤0.3Mpa表压）或循环热水，保温层为超细玻璃棉，保温性好。
3，内胆投放物料，物料边翻动边通过器壁获得热量，在真空条件下回转干燥，加快了干燥速度，这样避免了物料在干燥时表面泛黄现象，并大大缩短了物料的干燥时间，仅为同类物料真空烘箱内所需干燥时间2/3左右，提高了劳动生产率。
4，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。
5，在干燥不被破坏晶状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收的物料，则更能显示它的优越性。
6，该干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范GMP的要求。
设备应用：
1，将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。
2，投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性
3，开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
4，开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。
5，开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动。
6，根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。
7，打开放料孔盖卸料。
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