干燥机故障灯亮是常见的故障之一，有可能是机位环境温度超过了40℃，直观地表现出了冷媒质压力计为零。首先要找到漏氟点，要有耐心，仔细，一定的方法来检查。
具体而言：先用目测的方法，打开箱体观察机器内部，由于冷凝器在工作时，会与压缩机内混合润滑剂，如果氟利昂有排放，就会把润滑剂排出，细心查看机械内部，发现有油污的情况，那么很有可能是泄露所在。
再观察机器里侧的毛细铜管件，即6毫米以下的细铜管及工艺管，是否有断裂现象。完成以上基本检查后，在可疑部位作好标记。
下一步需要用一定压力的惰性气体来确认泄漏点。氮气要保压，有条件时氮气要保压，不含氮的气体也可以，禁止使用空气保压查，属于找死行为。为什么叫做气体氟利昂，如果把氟利昂钢瓶放在中央，从上面打开阀就会出现气体的氟利昂，相对地，如果把钢瓶打开阀朝下，就是液体氟利昂。
保证压强时，要进行缓慢加气，一遍加压强边观察冷媒表压力（小型只有冷媒低压表，15立方以上有高、低压两个冷媒表），当压力达到0.2Mpa（约为2.0kgf）时，先暂停工作，然后仔细聆听机器内部是否有漏气声，如果有可以根据声响找出漏点。如果没有，则继续加压强至0.4-0.5Mpa.这时再找一块海绵体蘸肥皂水，在认为有疑点的地方先排查一下，然后检查机器内的接线纳（铜螺母）。漏了点的话，就会有气泡吹出来，过程需要很小心。若通过上述方法仍未发现泄漏点，则很不幸，极有可能是蒸发器内漏。蒸发器内部泄露的解决方式比较麻烦。
首先要进行检查，应该经过将蒸发器与冷凝程序分开，然后单独保压进行确认，如发现单独的保压，则可确定压力下降。另一种方法比较简单，就是打开压缩空气的进口，要是冷媒压力表在经过一定的时间后压力升高，就可以确定冷凝系统和空气程序是相通的，因为它们换热器是蒸发器，因此还可以确定蒸发器的内漏。