湖南某知名企业主要生产农业领域使用大型非标储物箱。基于生产的考量，为了更好的满足产业链的强劲需求，经过全面的论证及评估，该公司与信易集团东莞工厂-东莞信易电热机械有限公司合作，实施塑料成型配套装备的整厂解决方案，包括中央原料处理系统、机械手、模温控制设备及热流道方案等产品，共计服务于24台注塑机，机器规格分别为3台T、10台T、及11台T。
整体原料处理系统采用吨包袋自动吸料装置，将太空包中的原料通过负压方式输送至塑料干燥设备，从根本上改善传统单纯靠人力值守的作业方式，极大降低吨包料的排空工作量。从吨包袋送出的原料进入到干燥机内经历热风干燥的过程，脱出料粒内部的水分实现预干燥，满足成型工艺需求。干燥后塑料在风机的作用下经过中央原料分配站输送到各个不同注塑机台，操作人员可以按实际工艺需求灵活自由切换塑料输送路径，使系统具备极高的自由度，实现少人化干预。仅在需要更换原料的时候人力切换塑料类别及设定控制参数，选料简单明了，几分钟即可完成。如若选错塑料类型，系统可自动识别，基本实现无人值守作业，系统运行后全程只需一人即可照顾整体系统，提高生产效率，缩短生产周期，改善车间工作环境。
自动化方案则根据不同的产品需求，提供ST3横走三轴伺服机械手,依据实际的产品形状及工艺，配备不同的末端旋转轴与夹治具组合，符合工业4.0规范，满足最复杂的埋入，堆栈等应用。可灵活的多自由度运动，实现复杂的取出方法和最优化的取出路径，保证产品的全自动可靠取出，适用于锁模力在T以下的射出成型机。
模温控制设备则配备了冷热一体模温机，实现了相较于传统水式模具控温机更宽广的调温范围，温度范围达到7℃~℃，可满足大部分工况。该机型控温准确，能升温及冷却至设备所需温度，并可以控制机械多个不同温度，能提高配套主机的生产效率和产品质量。
信易始于年，迄今已历经超过53年的发展，通过持续的探索，不断的进取，现今可向市场提供八大系列产品，涵盖塑胶原料处理（除湿干燥、输送、混合等）、模具温度控制、水处理（冷却水与冷冻水系统）、塑料回收利用、机械手、热流道及系统化方案，覆盖了成型工艺的全过程。未来，数据驱动时代正向我们走来，生产过程中的数据、设备运行中的数据等等，都将驱动未来工厂的信息化进程。如今，信易积极向市场输出智能注塑工厂方案，提供了智能化一体式的基于数字化与信息化的整厂配套装备完整方案，在实践过程中，单机配套装备及系统化方案在纵向深度与横向广度相互融合，向市场提供了一站式易实现、可落地的合作体验。