随着智能化生产的不断发展、用户对于压缩空气品质的要求也越来越高；模块吸附式干燥机作为压缩空气后处理配置之一，近年来已被大量使用在中高端市场，模组式吸附式干燥机吸附筒体采用航空级铝合金材质和不锈钢螺栓组合，耐压可达20kg，可有效杜绝碳钢材料在压缩空气接触中存在的铁锈导致的二次污染问题。高利用率的整体设计，与气流均分技术让每一颗干燥剂都得到充分利用，保证了持续而稳定的压力露点，使压缩空气更加纯净，为用户解决生产中空气品质问题的烦恼。模组吸干机改变了传统的机器结构，体积变得更紧凑，每组模组都有单独的扩散功能，优质的复合吸附材料结合自主研发的智能控制方式，能**程度的减少再生气的消耗，达到更节能的效果，为用户大大的降低用电成本。科学的结构与设计标准统一的结构件，经过防氧化，防腐蚀处理，再加上国际知名品牌的气动元件为保障，使用寿命可达20年以上。
在早些时期，由于激光切割设备价格高昂，一台大幅面激光切割机（配备4kW激光器）售价达数百万元人民币，当时国内采用大幅面激光切割机的企业并不多。近几年来，伴随着国产技术的不断突破，价格已大幅下降，在我国制造行业已呈现整体爆发的态势。激光切割是激光加工应用*广泛的一项技术，它广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐。
压缩空气作为目前激光切割行业主要的常用气体之一；如有水雾和油没有处理干净，高压喷射到激光切割头的保护镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，工件切割出来产生毛刺、切割面粗糙等，切割过程中吹渣、尘时，有油水附着在切割设备上会影响美观。*重要的是附着在激光镜片上，影响切割效率，严重的反射光源，引起激光设备损坏。如果是超大功率激光切割机，只要保护镜面或喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾，也有可能造成高能激光发射烧坏激光头。由于大功率激光切割机（万W级以上）的激光头价格很多都要上万元，如果不能对压缩空气中的油和水分进行很专业的处理，会导致维修成本很高；所以有一些超大功率激光切割机的用户都不愿意冒险采用压缩空气（部分客户选用氮气）作为辅助气体。因此，激光切割行业对压缩空气后处理配置显得格外重要。
用压缩空气作为激光切割的辅助用气时，一个好的气源品质是很有必要的。在配置压缩空气系统的时候主要考虑三种压缩空气污染物：
1、水——通过冷干机、吸干机来去除压缩空气内的大部分水含量，使压力露点达到-20至-40℃左右，保证将压缩空气中大量的水蒸气去除，让其干燥。
2、油——通过专业的除油过滤器等设备将压缩空气中的油分彻底去除。
3、粉尘——同末端增加除尘过滤器，来确保粉尘不进入激光切割设备，避免粉尘对光学元件等产品造成污染。
因此目前市场上中高端激光切割用压缩空气系统的配置建议为：空压机+储气罐+冷干机+模组式吸干机+高效除油设备+精密过滤器。以此来保证激光切割用气的品质，从而提升激光切割效率及切割产品的质量！