米粉挂粉烘干机的新手入门葵花宝典

以一下案例来自珠海智烘的实际项目欢迎大家的指正和评论。

挂粉通常意义上讲的就是米粉,米粉的制作流程需要挂起来晒干或烘干,所以大多地方习惯的称之为挂粉。挂粉以原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者的喜爱。特别是在广西柳州和江西就特别的流行吃这种挂粉,做法味道独特。

挂粉制作工艺也是比较难的,其中有一点就是挂粉很容易断。那我们来看一下挂粉烘干机“葵花宝典”吧。

宝典一:挂粉烘干机的本身功能。米粉挂粉烘干机有效的利用的空气能转化为大量热能,功能强大,可以烘千、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥,能满足各个烘千行业的要求;机组智能运行无需人工值守;机组小巧不占地方;高效、节能、环保、智能。

宝典二:挂粉烘干机烘干智能简单。

烘烤干燥要有专业的烘烤线,整个烘烤过程都在室内进行,并通过传送带流动烘干,烘烤间主要划分成三个温区:低温区、高温区和冷却区间。低温区:将米粉的表面水份在本区间内尽可能的脱掉,逐步增加米粉的温度,使米粉内外的温度达到一致,本区间的温度一般设定在25℃左右。

高温区:米粉进入高温区后,内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米粉外,米粉干燥均匀,成型好,进入冷却区的米粉的水份基本保持在13%左右,因为水份过份烤干,米粉容易爆断,本区间的温度控制在38℃-42℃之间。冷却区:进入冷却区后,米粉的整过制作过程基本完成,米粉降温过快,造成表面温度过低,内部温度高,内部部分水分不易排出,同样会造成气泡粉,也就是常说的花粉,米粉也容易爆断,煮粉的过程中容易断粉,因此本区间是一个温度递减的过程,根据气候状况和米粉的实际干湿状况来控制温度。

挂粉烘干正在进行

烘烤时间一般控制在8小时至12小时以上。上面的是移动式的米粉烘干工艺,对于产量较低的米粉烘干项目,可使用间歇批次生产的固定烘干房,但是物料的烘干原则亦可大体参照上述的设定。

宝典三:环保高品质。对环境没有污染,创造了一个清洁和谐的工作环境及生产环境、为企业的可持续发展奠定了基础,为企业的未来和科技创新及产业结构的调整、进行了有力的带动,符合人与自然、经济协调发展的规律。热泵干燥是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使得被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。

挂粉烘干机的注意事项:为保证米粉挂面挂粉的品质,挂粉烘干一开始温度不能设置太高,设置太高米粉太脆很容易断。要采用循序渐进的方式方法,心急吃不了热豆腐。

挂粉烘干机相比传统农产品生产过程使用煤炭作为能源的传统型烘干系统,这种挂粉烘干机耗能低、环保压力小、结构智能简单等优势。综上所述为改善大气环境,节约能源是我国农产品深加工发展方向和未来产业引导的一个趋势。

烘干机整体机身烘干机内部结构

挂粉烘干机优势:

(1)能耗费用低——热泵烘干机在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热,能量得到充分而合理利用,是一种公认的高效节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上,比电热烘干房节能以上,比煤锅炉节能35%以上40%

(2)不污染环境——由于热泵烘干机的全过程是在封闭系统中进行,不需向周围环境排湿,同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中,会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比,是一个独特的优点。

(3)烘干质量好——热泵烘干机装置中的干燥介质是在封闭的空间循环;不受外界气候条件的影响,一年四季在同一条件下运行,所以干燥质量非常良好。

(4)智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。

(5)无需专人看管----全智能温度湿度控制,不要人看管,真正实现智能化生产,大大降低成本费用。

(6)先进的合理的烤房结构,合理的热风循环系统,保证烤房内的每处的受热都均匀,品质一样的好

(7)设备运行没有三废的排放,不需要锅炉或者烧煤烧柴,设备主要是吸收空气中热量对物料进行烘干,耗一度电能产生是3度电的热量,真正实现节能生产。

烘干机三维立体图

挂粉烘干机一些构造及功能:

1、设备主机:主机主要就是体现-一个加热系统,它的功能就是利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料

2、烘干房:烘干房主要是用来摆放要烘干的物料,采用10公分聚氨酯板材,在保温性能方面很好,同时也可以避免热量的流失。

3、循环风机:主要体现一个循环风系统,通过耐高温高湿的循环风机,将热量带到烘房内的每一一个角落,从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走。4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外,更好地降低室内空气的湿度。

5、干燥系统:主要是体现一个排湿的过程,将烘房内的高湿度水分排出,从而达到干燥的目的。

6、控制系统:通过PLC可编程系统,实现温湿度的精准调控,设备按照合适的工艺曲线,自动调节温度、湿度、烘干时间等参数。

7.预警系统:按照用户的要求,根据时间温度、湿度等参数设置预警,方便提醒用户。

仅当参考请以自己实际烘干量为准。




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