真空冻干机主要由烘干箱、真空设备、制冷系统、加温系统软件等位置构成。最先将银耳羹送进干燥箱，在制冷系统下将对银耳羹开展冻结。制冷系统在工作中时，温度可低至-35~50℃，冻结原材料便捷、迅速。不一样原材料的冻结点不一样，制冷系统的温度可灵便调整，能考虑大部分原材料的冻结点。冻结结束的银耳羹就可进到干躁环节，也称提升环节，此环节也在烘干箱内开展。由加温系统软件为冷藏银耳羹中的水分出示提升所需发热量，在真空泵情况下，食品类冷冻干燥机冷藏银耳羹內部带有的固态水快速提升成汽态，进行干燥。历经第一次干燥的银耳羹并不可以彻底做到商品干躁规范，原材料中会残余一些未冻结的水分。
食品类冷冻干燥机
一般状况下，食品类冷冻干燥机会开展第二次分析干躁，去除干燥的银耳羹中未冻结的水分。历经2次干躁后能除去银耳羹中95%~99%之上的水分，不但能提升产品品质，商品保存期也可以获得增加。与基本的干躁方式对比，真空冻干机的独到之处就取决于干躁全过程中的温度基础小于0℃，食品类冷冻干燥机即便开展第二次分析干燥时也不会超出60℃。超低温能能够更好地维护原材料中的营养元素及其一些挥发物成分。此外，食品类中一些热敏性化学物质在高溫干躁下能丧失特异性，应用真空冻干机就无须担忧这一难题了。
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新芝冻干机