我国蛋白质饲料匮乏是我国饲料工业的突出问题。预计到年将缺少万：蛋白质饲料。为此，应从多方面来发展蛋白质饲料的生产。
叶蛋白是以新鲜牧草或青饲料茎叶为原料，经粉碎、压榨、分离后所取得的高质量的浓缩植物性蛋白质饲料。每公顷土地可产叶蛋白饲料2—3t,折合蛋白质产量约1t左右。相当于种植同等面积大豆产量的2—3倍以上的消化能。质量高的叶蛋白含有蛋白质70％，脂肪25％。1t青饲料可生产15—20kg浓缩蛋白质。
浓缩料生产线前苏联、美、新西兰、英、法、印度等国家都建立大规模叶蛋白厂，有的国家发展叶蛋白工业作为解决蛋白质饲料供应不足的主要措施之一。我国近10年也在研究叶蛋白的开发应用。
(一）加工原理和工艺，叶蛋白的生产原理可分为粉碎与分离两个阶段。粉碎的作用是破坏茎叶细胞壁，采用粉碎机或压榨机。分离是从纤维物质中分离出浆汁，浆汁脱水或浓缩。这两个工序可由一台螺旋压榨机来完成。
具体工艺流程：植物枝叶水洗切磨→加水研磨或捣浆→压榨过滤→分离凝结沉淀-pH调至8.5（蒸汽加热到85—90℃）、滤液浓缩一干燥→成品。
预混料生产线青饲料中挤出的浆汁占青饲料总重的35%—50％,浆汁含有10%的干物质，蛋白质的含量高（苜蓿浆汁中的蛋白质含量约占干物质的36%）。浆汁经处理加工可得浓缩蛋白料，可代替鱼粉和豆饼粉作配合饲料的蛋白质饲料原料。其保水性、乳化性、胶质形成性均好,易于加工，且不含动物性胆固醇。挤压过的青饲料渣中的干物质占30％—40％，其中蛋白质占干物质的16％，是反刍动物的完全的优质饲料。可直接喂饲、青贮或烘干制成草粉或吉颗粒(草块)、浆汁废液可用于培养生产饲料酵母。
（二）生产过程：现以时产20t浓缩蛋白工厂为例，说明其生产过程。该厂除原料库和成品库外，主要由5个部分组成；收集和输送车间；将青饲料加工成汁液、饼渣、蛋白质膏剂与废液的车间；用喷雾干燥机干燥蛋白质膏剂的车间（含匀浆机及成品仓)；生产碎草段、颗粒饼渣的车间；利用废液生产饲料酵母的车间。
浓缩蛋白的生产过程：用青饲料收获机收割并切碎青饲料，运送到工厂并卸入输送喂入机。经粉碎机粉碎，并连续经螺旋式压榨机压榨。得到饼渣用输送机迭到滚简烘干机中烘干,再进入压粒机或压块机压粒(块)。由压榨机榨出的绿色浆汁,经纤维素分离机清，除纤维素后，进至缓冲仓，为稳定生物活性，浆汁中可加入抗氧化剂，再经喷嘴喷入冷凝罐，产品冷却后进入过滤压榨机经过反复过滤，分离出蛋白质膏剂。最后膏剂进入喷雾干燥机中烘干，卸出的干粉用风力运送至沙克龙，成品包装贮存。
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