原料药双锥真空干燥机，SZG-L型双锥回转真空干燥机，不锈钢双锥真空干燥机，原料药真空干燥机，原料药生产用双锥干燥机，SZG-型双锥回转真空干燥机，升双锥真空干燥机，3立方双锥回转真空干燥机。
原料药生产用双锥干燥机，包括机座，机座的顶面安装有机架，在机架的内侧安装有翻转筒体，翻转筒体的顶端为加料口，底端为放料口，加料口的端口位置铰接有密封翻盖，在翻转筒体外壁安装有控制组件；在放料口的端口处刚性连接有固定密封板，在翻转筒体内安装有活动密封板，在固定密封板上安装有调节组件。
原料药生产用双锥干燥机，通过设置的控制组件便于控制密封翻盖的开闭，便于上料，通过设置的调节组件便于调节活动密封板的高度，易于放料，使用更加方便，并且设备内置搅拌组件，便于对原料进行搅拌，有利于提高加工效率，同时避免原料粘结在翻转筒体内壁。
SZG-型双锥回转真空干燥机主要技术参数：
1、）主筒体
⑴总容积：L
⑵工作容积：L
⑶内壁SUS/δ14mm，圆弧角处理，圆弧角R≥mm，无死角，易清洗，内
部均为抛光处理，抛光系数Ra≤0.4um；夹套SUS/δ12mm，设有导流板，避免热水短路；保温硅酸铝厚度60mm；外壁SUS/δ3mm，外部亚光处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；
⑷加料口DN快装结构，材质SUS；门盖板上装隔膜式压力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa，精度为1.5级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为mm，材质SUS；
⑸出料口DN卫生级真空蝶阀和快接闷盖，材质SUS,阀板与阀体的密封采用四氟密封；
⑹真空罩多头式快装烧结网，防尘目，材质SUS，真空罩与筒体同步运转，避免与内壁摩擦产生异物，避免污染物料；（为了能更好的发挥该结构的实用性和GMP生产规范的要求，建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗，溶剂浸泡及超声波清洗从而达到GMP要求）
⑺筒体加热面积：～9.6㎡
⑻筒体转速：0～13r/min
⑼罐内设计压力：-0.09～0.MPa，夹层设计压力：≤0.8MPa
2、）设备传动件
⑴电机型号：YE3-M-4-7.5kw电机；
⑵两端传动轴材质SUS，传动轴与支架外封PTFE（四氟）密封，将支架内部与外部密闭隔断，避免交叉污染，避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。热水进出端密封件为QS-GF-3#旋转接头机械密封，管口DN40波纹管，材质SUS；真空端密封件为QD-GF-4#旋转接头机械密封，管口DN65波纹管，材质SUS；
⑶进出水管装温度表,，型号为WSSF-（0-℃），精度为1.5级；n
⑷真空管装隔膜式压力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa，精度为1.5级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为mm，材质SUSL（显示抽真空末端真空度与筒体真空度对比，判断抽真空过滤器是否堵塞）
⑸主轴与筒体轴座螺栓固定好后上大型镗床精加工，使两端主轴的同心度控制在0.2mm以内，从而更加提高真空度和延长进出水的机械密封使用寿命；
3、）支架
⑴设备由18#槽钢、Q/δ6mm铁板焊接而成，支架表面除锈后防腐油漆处理，底漆和面漆的漆膜厚度分别不少于0.04／δ0.12mm；
⑵支架外包SUS/δ2mm，表面亚光拉丝处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；
⑶机架两端设有检修门，检修门采用四氟密封，方便维护检修；
⑷支架底部外封采用SUS/δ2mm90°折弯，易清洗，无死角，外观平整，表面亚光处理，避免清洗溶剂从地面渗透进支架，腐蚀内部支架，导致锈水污染车间；
4、）热源：热水或蒸气。