内加热耙式真空烘干机真空污泥干燥机

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设备优点:

≤10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

无臭气排放无需除臭

整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水科直排,无需二次处理。

无热损热利用高

均采用了密闭式系统设计,热量损失少,系统工作能效更出色。

低温更安全无扬尘危害

全密闭40-75℃低温工作,无需充氮运行,无扬尘与爆炸隐患。

设备包括壳体、设置于壳体内转动的热轴、刮刀、连接件和设有内腔的耙齿,若干个耙齿相隔一定间距的均布于热轴的圆周面上,且每一耙齿的内腔均与热轴相连通,刮刀通过连接件固定连接于耙齿上。这样设计能够有效增加换热面积,提高干燥效率,同时可调可拆式刮刀即方便刮刀更换,又可弥补加工制造误差,有效控制耙齿与筒体间隙,对筒体壁面起到了清洁作用,同时能有效减小物料在筒体底部的堆积残留,防止这部分物料被过干燥,增加干燥机对不同物料的适用性。

包括机架、设置于机架上的干燥筒体,干燥筒体上设有进料口、排料口,以及穿设于干燥筒体内的转轴,和处于干燥筒体一侧以驱使转轴围绕自身转动的驱动机构,在转轴上设置有耙式翻转结构。干燥筒体包括内筒体、处于内筒体外的外筒体,内筒体外壁与外筒体内壁之间形成环形空间,以及设置于外筒体上与环形空间连通的介质进入管、介质排出管;转轴内部为空腔,转轴的一端装配有管道旋转接头。在搅拌翻转过程中,通过环形空间、中空转轴中通入热源,对干燥筒体内的物料进行两种升温方式,以实现对干燥筒体内的物料从内到外、从外到内的加热干燥,提升物料的加热升温速度,加快干燥效率。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。




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