闪蒸干燥机在应用中因操作方式、物料变化等各种原因的影响，闪蒸干燥机容易出现产品和设备方面的故障，以下就常见几个故障的产生原因和处理方法作说明：
1.产品含水量高产品含水量高是闪蒸干燥机常见的故障之一。当排风温度过低时，干燥效果不佳，导致产品含水量过高。如果不及时处理，会影响产品的质量和产量。
处理方法：可以采取减少物料进量、提高排风温度的措施。建议逐步减少物料进量，同时提高排风温度，以达到合适的干燥效果。
闪蒸干燥机2.产品含水量低。与产品含水量高相反，产品含水量低也是常见的问题之一。这可能是由于排风温度过高，导致物料未充分干燥。此时，产品含水量过低，会影响产品的质量和产量。
处理方法：可以采取增加物料进量、降低排风温度的措施。建议逐步增加物料进量，同时降低排风温度，以达到合适的干燥效果。
3.混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出这可能是由于物料进量太大、进风温度突然下降或物料水份含量大造成的。
处理方法：（1）减少物料进量；（2）提高进出口温度合适；（3）调整进风温度及加料速度；（4）重新设置进料参数及风机风量。通过这些措施，可以缓解混合温度下降过快的问题，确保产品正常排出。
闪蒸干燥机粉碎刀4.蒸发量降低、产量变小。蒸发量降低、产量变小可能是由于整个系统的空气量减少、热风的进口温度偏低、设备存在漏风、压缩空气压力降低或高压脉冲袋式除尘器长时间未清理造成的。
处理方法：（1）检查离心风机的转速是否正常及风机的出口蝶阀位置是否正确；（2）检查蒸汽压力是否降低，空气过滤器和加热器管道是否堵塞；（3）检查设备各组件连接处是否密封；（4）清洗除尘布袋或更换新除尘布袋；（5）提高压缩空气压力。通过这些措施可以改善设备的运行状态，提高蒸发量和产量。
5.产成品杂质过多。产成品杂质过多可能是由于空气过滤器效果欠佳、积粉混入成品、设备清理不彻底或原料纯度不高等原因造成的。这些因素会导致成品中杂质过多，影响产品的质量。
处理方法：（1）更换或清洗过滤器；（2）检查热风入口处是否有焦粉情况；（3）重新清洗设备；（4）检测原料纯度。通过这些措施可以有效减少杂质含量，提高产品质量。
浙江钱江伟岸干燥设备有限公司6.主机电机振动过大或产品太粗。主机电机振动过大或产品太粗可能是由于搅拌电机运转不正常、电机皮带磨损严重、主机内存在堵塞或加料速度突然提高等原因造成的。这些因素会导致设备运行不稳定或者产品形态不符合要求。
处理方法：（1）开启搅拌电机；（2）更换电机皮带；（3）停机检查主机内是否有堵塞；（4）调整加料速度，缓慢增加至正常水平。通过这些措施可以有效稳定设备运行和保证产品形态符合要求。
7.产品效率低跑粉损失过多。产品效率低跑粉损失过多可能是由于旋风分离器效果差、高压脉冲袋式除尘器内布袋有破损、除尘布袋安装处有松动等原因造成的。这些因素会导致产品的收集效率低，跑粉损失过多，影响产量和生产效益。
处理方法：（1）检查旋风分离器是否因敲击、碰撞变形，若有问题则进行修正；（2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象；（3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损，若有问题则进行更换或重新安装。通过这些措施可以提高产品的收集效率减少跑粉损失，从而提高生产效益。
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