冷冻式干燥机是空气压缩机系统中很重要的后处理设备，如果不是用冷冻式干燥机，压缩空气中就会有大量的水分，影响生产的质量、效率。所以如果冷干机停机了，对于很多生产来说，都意味着停工;所以熟知冷冻式干燥机运行中停机的常见原因，可以最大化减少停工损失。
1.环境温度太高，想必这个夏天，大家都经历了很多次这个原因导致的停机;环境温度过高会导致进去温度过高，而造成环境温度过高的原因除了天气之外，很多时候和环境通风处理不好有很大关系;空气压缩机运作会产生大量的热，所以空压站一定要做到足够通风。
2.处理气量太大，有时候为了提高压力会开大总气量，自然就增加了冷冻式干燥机的处理负担，从而造成停机;这种情况一般是由于空压系统的总体规划设计不合理导致的，需要配置更大处理量的冷冻式干燥机以应对这个问题。
3.冷凝器散热不好，这个问题和环境温度太高差不多，一般是风扇坏了或者冷凝器积灰太多，处理一下就好了。水冷式一般不会有这个问题。
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环境温度和压力对吸附式干燥机有哪些影响
之前有一些客户问到环境温度和压力会影响吸附式干燥机干燥效果吗？其实环境温度和压力都是会影响干燥机的干燥效果的。
1.环境温度对高会降低吸附剂的吸附效率。过高的温度不仅使空气中饱和含水量增加而导致吸附剂吸附能力降低。按标准，进入吸附式干燥机的空气温度在38℃。一般是在40℃以下。所以在吸附式干燥机前安装冷却器是非常有必要的。
2.在寒冷环境里排气通道一旦发生“冰堵”，将对干燥器正常运行造成严重影响。所以，建议吸附干燥机安装地点的环境温度应在零度以上。
3.空气压力过低给吸附式干燥机造成的负面影响体现在两个方面：一方面低压空气的饱和含水量比高压时多，使干燥器工作负荷增加;另一方面由于密度除低，压缩空气通过吸附床时的质量流速增大，这等于减少了压缩空气与吸附剂之间的接触时间，从而导致成品露点上升。