PVDF树脂专用闪蒸干燥机,聚偏氟乙烯烘

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设计参数:

物料名称:PVDF树脂浆料状物料

干燥热源:1.20MPa

.一.二

成品量kg/h:

干燥前水份含量%:40%

干燥后要求水份含量%:0.05

干燥进风温度:℃

出风温度:65℃

干燥前物料进料温度℃:常温

材质:物料接触部分采用L材质,其余:/CS

一、PVDF树脂专用闪蒸干燥机,聚偏氟乙烯烘干设备,聚偏氟乙烯干燥机工艺流程阐述:

经过初中效过滤器过滤后的常温空气,由鼓风机送入散热器加热至℃左右,经过高效过滤器过滤后,从闪蒸干燥机底部切向进入,同时,物料由无级变频螺旋加料器定量加入;由于高速旋转气流和搅拌刀片的双重作用,物料被细化并在闪蒸干燥机内干燥,并进入旋流干燥机进一步干燥,完成干燥过程后,成品随气流进入脉冲除尘器除尘收集,排出系统包装.尾气由引风机送入空空换热器进行余热回收利用后排空.完成干燥流程.

系统设置主机进风气动蝶阀A.与鼓风机连锁控制,防止系统中物料倒流污染高温高效过滤器,设置出风气动蝶阀B,与引风机连锁控制,防止系统外空气灰尘等倒流污染系统;

加料机进料速度与出风温度连锁控制,由旋风干燥器出风温度自动控制加料机进料速度,保证系统工作平稳.

整套系统在微负压状态下工作,防止粉尘外泻,系统热效率高,工作环境良好.二、PVDF树脂专用闪蒸干燥机,聚偏氟乙烯烘干设备,聚偏氟乙烯干燥机主要部件技术参数:

(1),闪蒸干燥机:

设备参数:

型号:XSG-

外直径:MM

高度:6.5M

额定功率:30KW

重量:KG

材料:物料接触处L,3-10mm其余:/CS

制作要求:

干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。

搅拌轴与塔体密封采用动密封:填料密封+迷宫式气密封,用洁净压缩空气封堵干燥机内物料与外界的接触。

主机风室:采用双风道进风方式,热空气通过合适的速度以切向方向经双风道进入干燥室形成螺旋风,与加入的湿物料混合强化流化

搅拌齿上设置刮板,保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。主机搅拌破碎机设计为向下拆卸结构,方便检修,检修时可不移动主机。

干燥室顶部设置分级环,将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

直筒体内壁材质:SUSL厚度3mm;外包及法兰为材质;所有焊缝氩弧焊满焊,设备内部表面镜面抛光,Ra=0.4;外表面抛至亚光,Ra=0.8,设备整体符合国家GMP标准,无死角,无污染。

控制方式:电机采用变频控制.

(2),双螺杆加料机:

设备参数:

直径:X2MM螺杆加料机

螺距:MM

额定加料量:-KG/H

功率:3KW,变频控制

材料:物料接触处L,3-6mm其余:/CS

制作要求:

缓冲料仓:0.5M3,L不锈钢,厚度3mm,内镜面抛光,外亚光处理

双螺杆加料机,带破碎及破拱装置,物料接触处为L不锈钢制作,厚度3mm,支架等制作;内镜面抛光,外亚光处理;电机功率3KW/变频控制

(3),进风过滤系统:

型号:初效+中效+高温高效过滤系统

过滤风量:≥m3/h

净化等级:初效:G4

中效:F8

高温高效:H13,耐温〉度

压降《pa/单只,合计:pa/套

材质:边框:

(4),散热器:

型号:SRZ-

散热面积:m2

耐压:1.5Mpa

额定热量;82万Kcal/h

数量;1套

材料:/翅片

配套组件:1套进蒸汽阀组件:包含:1只气动调节阀,3只手动高温球阀

1套出出疏水阀组件:包含:1只疏水阀,3只手动高温球阀

保温,客户自理

(5),旋流干燥机:

型号:XLG-2

直径:2MM

高度:6.50M

材料:L/

制作要求:

内筒体材料:L,厚度:4mm,设备内部表面镜面抛光,Ra=0.4;外表面抛至亚光,Ra=0.8

主机保温外壁温度:小于环境温度+15℃,外壁材质,厚度2mm。设备整体符合国家GMP标准,无死角,无污染。

材质:与物料接触处为:SUSL;支耳等SUS;所有焊缝氩弧焊满焊。

(6),脉冲除尘器:

型号;MC-

滤袋数量:套

滤袋规格:DNX

滤袋材料:复合材料

耐温:℃

脉冲阀数量:1套

脉冲控制器:40门,2台

过滤面积:M2

过滤风速:≤1.25M/MIN

额定压降:1-PA

材料:L/:3-6MM

制作要求:

箱体采用长方形设计,上拆式布袋结构。布袋安装、更换从设备顶部进行,布袋与孔板直接用弹性件安装,全部泄漏点仅此一处,且弹性件与布袋整体制作在一起,堵绝布袋安装处的跑粉问题,孔板的开孔精度要高,必须使用激光打孔;

除尘器锥体部分设置多点气动震击器,以防止物料静电附壁,保证物料顺畅出料。

除尘器侧面设置检修人孔,方便人员进入设备内部清洗检修。

除尘器所有密封件材质选用硅胶垫,硅胶厚度≥5mm。

滤袋清料采用洁净压缩空气脉冲喷吹式,脉冲除尘器气包与脉冲除尘器的气路连接采用螺纹连接形式,确保密封性。

除尘器支腿上安装电子称重装置,变送4-20mA信号,接入DCS。品牌要求:电子称传感器及表头均指定采用梅特勒托利多品牌。为避免重量干扰,除尘器进、出料管路加设软连接(软连接材质PTFE,法兰翻边形式)。

设备内部表面镜面抛光,Ra=0.4;外表面抛至亚光,Ra=0.8,设备整体符合国家GMP标准,无死角,无污染。箱体壁厚:3mm,花板厚度6mm。

螺旋出料器:下部出料处螺旋卸料机叶片表面镜面抛光,Ra≤0.4。内部的螺旋轴叶片旋向需根据现场情况,设计为中间排料形式。

材质:与物料接触处材质为SUSL,支耳等SUS;所有焊缝氩弧焊满焊。

(7),引风机:

型号:9-26-11.2D/Kw

风量:30-30M3/H

风压:-7PA

生产厂家:常州风机厂

配套:防振机座+联动蝶阀/电机变频

材料:/CS

(8),鼓风机:

型号:4-72-8C/30Kw

风量:20-M3/H

风压:-1PA

生产厂家:常州风机厂

配套:防振机座+联动蝶阀/电机变频

材料:/CS

(9),空气换热器:

设备型号:C-

换热面积:M2

额定换热量:15万KCAL/H

热效率≥70%.

材料:

列管:/5MM

箱体:/3-10MM

外包:/2MM

保温:硅酸铝/MM

(10),管路系统:

热风管(散热器到—闪蒸主机):DNX2mm.材料:/2MM

出风管(主机到—脉冲除尘器进风管前):DNX2MM,材料:L/2MM

出风管(脉冲除尘器后):DNX3MM,材料:/2MM

(11),控制系统

电控柜使全套设备集中PLC程序控制显示屏显示,各处的压力及温度均在电控柜上显示和控制.可以根据客户需要配置远程借口,供客户远程控制.

控制电柜:功能:实现干燥的现场就地控制.

电柜内配有:

电器防护等级:IP55.

防爆等级:不防爆

系统供电要求:V/3P/50Hz

现场测量仪器仪表:

压力显示:3处:热风进风,混合及出风压力显示;

压差显示:2处:高效过滤器,布袋除尘器压差显示

温度控制显示:3处:热风进风温度控制显示

三、PVDF树脂专用闪蒸干燥机,聚偏氟乙烯烘干设备,聚偏氟乙烯干燥机售后服务:

1、供方提供免费指导安装和调试。在接到需方要求安装通知后,省内48小时内,省外72小时内,派指导安装工程师(一般为:机械工程师和电器工程师各一名)到需方单位,与需方主管一起,制定安装计划,进行指导安装工作。安装完工后,负责设备调试工作直到设备正常工作;同时,负责培训需方操作人员使用,保养,维修等方面的知识,直到操作人员掌握操作技能后,将设备移交需方单位,保证设备正常工作。

2、在质保期内,因供方设备质量问题出现设备故障时,在接到需方通知后,供方24小时内赶到需方现场,免费给予排除故障、修复或更换零部件。在质保期内,因需方使用不当出现设备故障时,供方在接到需方通知后,24小时内赶到需方现场,帮助排除故障、修复或更换零部件,需要更换零部件时,酌情收取成本费。

3、在质保期满后,供方应对所供设备实行终身维修,出现设备故障时,供方在接到需方通知后,赶到需方现场,及时处理解决,只收取成本费。




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