高效沸腾干燥机是在立式沸腾干燥机的基础上进行改进的变型设备，其适应力较强，能满足药品、食品行业对安全卫生和无清洗死角的要求。它在原有的结构基础上增加了强制流化的搅拌装置，提高了干燥效率。
高效沸腾干燥机的工作原理是将湿物料投入干燥器料斗中，经过净化的空气由加热器升温后进入主塔，物料在热风和搅拌作用下形成流态化，溶剂/水分蒸发后随排出空气带出，从而实现物料的干燥。干燥过程中产生的细粉由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
高效沸腾干燥机具有以下特点和优势：
设备设有泄爆口，一旦发生爆炸，设备不会损坏。
通过物料沸腾实现干燥，相比传统干燥机节约能源和时间。
采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
使用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
干燥过程处于密封环境中，无泄漏和粉尘溢出。
床内设置搅拌装置，避免沟流或团聚，流化范围广。
经过改进后的高效沸腾干燥机适用范围更广，可用于医药、食品、饲料、化工等领域的湿颗粒和粉状物料干燥，适用于制备大颗粒、小块状、粘状物料的干燥。
在日常使用前，需要对高效沸腾干燥机进行检查和准备工作。首先检查各装置的连接处是否松动，润滑油的状况以及各管道阀口的位置。然后接通电源，检查电压和仪表是否正常，检查料浆搅拌桶内的料浆量和浓度等情况。
启动设备后，按照顺序开启送风机、抽风机，然后打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时，启动料泵和除尘系统。设备运行后，观察雾化情况、料泵工作状况，并及时清洗或更换喷嘴，以防止堵塞。
设备正常运行后，定时收料、检查各系统运行情况，记录工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
造粒结束时，先关停加热装置和燃气机，然后关闭喷枪阀门，更换喷嘴并清洗。当进口温度降低到一定程度时，停止送风机和抽风机的运行。清理干燥塔和除尘器内的余料，关闭除尘器和气锤，最后关闭总电源，完成生产操作。
如遇紧急情况，需要立即关停设备，首先关停送风机和料泵。如果发生停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内的浆料，并清洗设备。
高效沸腾干燥机的全套设备需要定期检查和维护，保持设备正常运转。压缩空气过滤器、油水分离器、布袋等部件都需要定期清洗或更换。同时，需要保持设备周围的清洁，并定期检查仪器仪表。
通过以上介绍，我们相信如果工作人员按照这个步骤进行操作，高效沸腾干燥机的使用寿命将会大大提高，节省了费用。高效沸腾干燥机作为干燥物料的主流设备，在未来的很长一段时间内将继续发挥其特点和优势。