随着化工行业的迅猛发展，化工污染越来越严重，给全球生态平衡带来了极大的破坏，并开始危害人类的生存。如何全面预防和控制化学污染已成为当今社会最突出的问题之一。
不能因为污染问题就停止化工行业的发展，也不能因为化工行业的成果就忽视污染问题。随着粉体气力输送设备在化工行业的使用，排放和污染问题得到了很大程度的缓解。
化工行业中的大多数原材料，半成品和产品是粉末和颗粒状物料，粘性物料和热物料。随着生产过程的自动化，全密封气力输送设备是最理想的物料输送设备。
对于化学原料的气力输送，必须首先了解要输送的物料的物理和化学特性，了解气力输送前后的工艺设备和设备性能，了解工厂设定的工作条件，然后确定是否可以采用气力输送，最后确定设备的基本技术参数和系统布局流程图。
气力输送的优点
为什么气力输送是化工行业中物料输送的最理想设备？结合化工行业中所运输的物料的特性和生产条件，气力输送具有以下优点：
（1）设备完全密封运输，无粉尘泄漏，工作环境整洁；
（2）避免有毒有害物质泄漏，保护现场工人的健康；
（3）可以实现各种工艺要求，如混合，粉碎，冷却，除尘等；
（4）管线布置灵活方便，可以用各种设备进行任何配置，并且不占用大量的车间面积和空间；
（5）采用PLC和工业计算机控制，自动化程度高，可实现生产过程的集中自动控制，监控和检测；
（6）设备性能稳定，运行可靠，模块化可拆卸结构设计，更节省空间，清洗方便；
化学材料气力输送设计中必须注意的问题：
（1）防止杂质混入气力输送系统中污染物料。需要净化空气，压缩空气中的水，油和灰尘含量必须控制在一定范围内。
（2）为防止生锈，铁和其他材料混合，应在进料口安装磁铁除铁器。输送管应使用不锈钢管或铝管，在工艺许可的条件下选择的普通钢管应进行表面除锈处理。
（3）防止物料运输过程中的压碎，磨损和变形。气力输送的选择应尽量采用低压连续密相输送，以确保物料的使用性能。
（4）为确保易燃易爆物品的运输安全，应采用惰性气体循环输送。对于吸湿性强的材料，可以使用冷冻式干燥机和空气过滤器，处理后可以使用气源。
（5）对于带静电的材料和化学品，在安装过程中必须注意所有部件的气力输送，输送管，储料斗，除尘器等必须接地，除尘器的过滤材料应由防静电材料制成。